石膏砌塊內(nèi)隔墻施工方案

一、材料要求

1、砌塊宜室內(nèi)存放，應(yīng)避免碰撞、受雨受潮 。

2、安裝時應(yīng)輕拿輕放，存放砌塊時應(yīng)保持垂直方向，高碼放不超過9層。

3、砌塊整體配套輔助材料和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。              

二、施工條件

1、如設(shè)置導(dǎo)墻，應(yīng)待導(dǎo)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行砌塊的砌筑。

2、水、電、暖等設(shè)備管線穿墻時的位置應(yīng)予以標(biāo)明。

3、設(shè)計(jì)施工提供的材料、施工工具，應(yīng)做好準(zhǔn)備，使其配套齊全。

三、施工要求

1、按設(shè)計(jì)圖紙要求放墻中心線。清除預(yù)砌墻定位處墻、地、頂、梁、柱等表面的浮灰和多余灰漿，平整表面。

2、安裝門（窗）框。砌筑隔墻時遇到門（窗）洞口處，留出門窗洞口，后塞門（窗）框。當(dāng)洞口尺寸小于600×700時，可先砌筑砌塊墻，后開洞。

3、設(shè)計(jì)要求做導(dǎo)墻時，可做預(yù)制混凝土墊塊，也可做現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，其導(dǎo)墻中心應(yīng)與砌塊中心線重合一致。

墻體材料的發(fā)展

墻體材料是由磚、砌塊、板材逐級的發(fā)展過程，由小塊體向大板塊，由重體量向輕體量，由低強(qiáng)度向高強(qiáng)度，由簡單功能到綜合性能于一體，由密集型勞動到節(jié)約型勞動，適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保、舒適、生態(tài)建筑的發(fā)展方向。按單元產(chǎn)品尺寸大小可分為磚、砌塊、墻板。按養(yǎng)護(hù)或強(qiáng)度形成方式可分為燒結(jié)墻體材料和非燒結(jié)墻體材料。

砌塊墻砌筑前沿隔墻長度方向計(jì)算塊數(shù)， 最后不足一塊的空隙，可將砌塊鋸切成需要的尺寸填補(bǔ)空隙。砌塊墻砌筑時采用自上而下階梯形式的砌筑方式， 要求上下縫為錯縫排列，錯縫間距應(yīng)大于等于1/3砌塊長度。轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻連接部位應(yīng)上下搭接咬砌，周圍的企口咬接確定，砌塊的長度方向應(yīng)與墻體方向平行一致，榫槽向下。

砌塊墻的水平和豎向粘結(jié)縫應(yīng)橫平、豎直，厚薄均勻，密實(shí)飽滿。砌筑時隨時用力向橫、豎接縫處擠壓，或用專用帶榫頭的墊板對準(zhǔn)榫槽壓緊，用橡膠錘敲擊墊板使縫擠實(shí)，并及時刮去從縫中擠出的多余粘結(jié)劑。

?以下是特殊重慶粉末石膏模具的使用

以下是特殊重慶粉末石膏模具的使用：

混合比例：石膏粉的特殊混合比為28（水）：100（石膏粉），這種混合比例高混合比例，所生產(chǎn)的石膏產(chǎn)品可達(dá)到效果瓷磚，表面不能用釘子。然而，根據(jù)混合比，石膏粉對于新手來說太難了，并且對混合比，所選混合容器，攪拌方法和凝固時間的理解是不正確的。控制。因此，一般建議使用35：100的比例混合石膏粉，這也可以達(dá)到很好的效果。

安裝石膏粉末的順序：首先加水，然后加入石膏粉。重要的是要記住，混合后很難攪拌石膏粉末。膏藥的硬度與攪拌的均勻性成比例。攪拌越均勻，堅(jiān)固性越強(qiáng)。

凝固時間域：凝固時間主要與加入的水量（添加劑另外表示）有關(guān)，第二個與混合時間，熔煉容器，溫度和濕度有關(guān)。

一，水，石膏粉的混合比越多，水越多，石膏的凝結(jié)時間越長，石膏的密度越低，堅(jiān)固性越低，水越低，凝結(jié)時間越短密度越高，堅(jiān)固性越大，必須根據(jù)使用要求控制具體需求。然后，談?wù)剶嚢钑r間。通常，石膏粉末在非常均勻時會熔化。通常它在5分鐘內(nèi)控制。攪拌時間越長，石膏粉末凝固得越快。鑄造容器與凝固時間之間的關(guān)系沉積在非吸收性容器（硅膠模具等）中，并且模具的凝固時間是恒定的，并且沉積在吸水的容器中（例如紙盒，木盒等），凝固時間縮短。了解模具吸收石膏粉中的水粉，當(dāng)然，凝固時間縮短了。溫度，濕度和凝固之間的關(guān)系，溫度越高，凝固時間越短，溫度越低，凝固時間越長，濕度越大，凝固時間越長，濕度越低，凝固時間越短。