優(yōu)點

高能低耗

     石料在VSI制砂機(jī)中被擊打、加速、撞擊、反彈、摩擦，使礦石沿節(jié)理等脆弱面被破碎，并直至達(dá)到所設(shè)定的物料規(guī)格，因此VSI制砂機(jī)是一種先進(jìn)的高能低耗的制砂設(shè)備。

破碎成品粒形好

     VSI制砂機(jī)具有選擇性破碎的特點，破碎效率高，能量消耗少。且其破碎產(chǎn)品粒度均勻、粒形自然、物料堅固穩(wěn)定，因此常被應(yīng)用于對砂石料有嚴(yán)格要求的建筑、工程領(lǐng)域。

破碎產(chǎn)品由于天然砂

     VSI制砂機(jī)具有整xing功能，其破碎后的產(chǎn)品呈立方狀，針片狀含量極低，制砂的粒型和級配均可以調(diào)整和改進(jìn)，因而被廣泛應(yīng)用于骨料整xing、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)。

成本投資少

     VSI制砂機(jī)運(yùn)行可靠、操作方便、高效節(jié)能，不僅滿足了建筑用砂質(zhì)量的要求，也彌補(bǔ)了制砂行業(yè)的技術(shù)缺陷，并且可以根據(jù)不同的工藝要求，對各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求，制砂成本投入少。

沖擊破的使用技巧

沖擊破的使用技巧

（1）安裝前應(yīng)清除機(jī)器外部的污物，檢查機(jī)器是否在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰壞缺件等現(xiàn)象，如應(yīng)予糾正。

（2）測量地腳螺栓孔尺寸是否符合機(jī)器地腳螺栓尺寸要求，如不符合應(yīng)修正。

（3）將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，以主軸皮帶輪上端面為基礎(chǔ)，加墊整機(jī)器的垂直。

（4）將電機(jī)組體吊裝在砼基礎(chǔ)上，加墊調(diào)整電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪上端面同水平。

（5）調(diào)正進(jìn)料斗位置，使其滿足工藝安排需要（上蓋與筒體結(jié)合螺栓孔距可根據(jù)使用位置移換）。

（6）進(jìn)行2次灌漿，待水泥凝固后，精調(diào)整皮帶輪的上端面同水平，調(diào)整中心距使三角皮帶脹緊，但用手須能轉(zhuǎn)動自如。

(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先檢查地腳螺栓與筒體及其它各螺栓是否緊固，上下油咀應(yīng)加入一定潤滑，用手搬動三角皮帶，此時打擊板與反擊板不得有碰撞，而后開車空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘－1小時，確認(rèn)設(shè)備無異常，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)方向順時針方向旋轉(zhuǎn)。

(8)機(jī)器啟動后，電動機(jī)及破碎機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料，加料時應(yīng)均勻，不得過載，電動機(jī)應(yīng)安裝過流保護(hù)裝置。

產(chǎn)品特點與技術(shù)優(yōu)勢

1.優(yōu)化的腔型，更高的產(chǎn)量，實現(xiàn)大破碎比，減少投資。

   2.加大了進(jìn)料口設(shè)計，可破碎更大的物料，在破碎石灰石等中硬物料時，可代替顎式破碎機(jī)；處理料度大的鋼筋混凝土等建筑垃圾時，更具優(yōu)勢。

   3.通過對增加研磨腔的設(shè)計，可實現(xiàn)大破碎比，使排料更小，產(chǎn)品料形更優(yōu)。給客戶更多選擇，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

   4.轉(zhuǎn)子重型化設(shè)計，不但增加了可靠性，還提高了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，可提高破碎機(jī)的處理能力；改進(jìn)板錘固定方式，使板錘的更換更方便，固定更可靠。

   5.優(yōu)化了過載和過鐵保護(hù)裝置，反擊板在過載的情況下可以回縮，一旦載荷值恢復(fù)正常，反擊板會回到預(yù)設(shè)位置并正常工作。

   6.采用液壓助力設(shè)計，大大方便調(diào)整排礦口，便于打開上機(jī)架進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。