帶你了解制作焊接法蘭的方式

對(duì)焊法蘭的制造方法最常見(jiàn)的是自在鍛對(duì)焊法蘭和模鍛對(duì)焊法蘭這兩種方式，下面和我們介紹一下這兩種出產(chǎn)工藝：自在鍛對(duì)焊法蘭的根本工序：自在鑄造時(shí)，鍛件的形狀是經(jīng)過(guò)一些根本變形工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。自在鑄造對(duì)焊法蘭的根本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、曲折和堵截等。

鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作進(jìn)程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為悉數(shù)鐓粗和部分鍛粗兩種拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度添加，截面減小的鑄造工序，一般用來(lái)出產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。

  沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。曲折 使坯料曲折成必定視點(diǎn)或形狀的鑄造工序。改變使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)必定視點(diǎn)的鑄造工序。模鍛全稱(chēng)為模型鑄造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鑄造成形的。模鍛工藝進(jìn)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。 常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。

應(yīng)用特性

高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。高壓法蘭產(chǎn)品性能：
1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

材質(zhì)

碳鋼（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70

不銹鋼（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、

進(jìn)口材質(zhì)： （鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%相鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%洛鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316 不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304 不銹鋼）、CF3（304L 不銹鋼）、CF3M（316L 不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）