優(yōu)控機(jī)電為你介紹傳統(tǒng)空壓機(jī)的常見故障

1、電能浪費(fèi)嚴(yán)重

傳統(tǒng)的加卸載式空壓機(jī)，能量主要浪費(fèi)在：

1）加載時(shí)的電能消耗

在壓力達(dá)到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì)繼續(xù)上升10%左右，直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會(huì)產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導(dǎo)致電能損失。另一方面，高壓氣體在進(jìn)入氣動(dòng)元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。

2）卸載時(shí)電能的消耗

當(dāng)達(dá)到卸載壓力時(shí)，空壓機(jī)自動(dòng)打開卸載閥，使電機(jī)空轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)。空壓機(jī)卸載時(shí)的功耗約占滿載時(shí)的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機(jī)有明顯的節(jié)能空間。

2、工頻啟動(dòng)沖擊電流大

主電機(jī)雖然采用Y-△減壓起動(dòng)，但起動(dòng)電流仍然很大，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運(yùn)行。對(duì)于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。

3、壓力不穩(wěn)，自動(dòng)化程度底

傳統(tǒng)空壓機(jī)自動(dòng)化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對(duì)加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動(dòng)大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

4、設(shè)備維護(hù)量大

空壓機(jī)工頻啟動(dòng)電流大，高達(dá)5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復(fù)動(dòng)作，部件易老化，工頻高速運(yùn)行，軸承磨損大，設(shè)備維護(hù)量大。

5、噪音大

持續(xù)工頻高速運(yùn)行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復(fù)加載、卸載，都直接導(dǎo)致工頻運(yùn)行噪音大。

優(yōu)控機(jī)電螺桿式空氣壓縮機(jī)變頻改造原理：

 1、出氣口釋放閥完全關(guān)閉，取消用出氣口釋放閥調(diào)節(jié)供氣量方式，以避免由此導(dǎo)致的電能浪費(fèi)，代之以變頻器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電機(jī)輸出的功率與流量需求基本上成正比關(guān)系，最始終使電機(jī)率工作，以達(dá)到明顯的節(jié)電效果。例如當(dāng)用氣量是額定供氣量的50%時(shí)，節(jié)電率可達(dá)40%以上；

 2、利用變頻器的節(jié)能模式，可以使電機(jī)在輕載時(shí)以效率運(yùn)行，減少不必要的電能損耗；

3、根據(jù)嚴(yán)格的EMS標(biāo)準(zhǔn)，的PWM 變頻器使用高速低耗的IGBT，降低諧波失真和電機(jī)的電能損失；

 4、可使電機(jī)啟動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命；避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款；

 5、采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

 6、由于電機(jī)在率狀態(tài)下運(yùn)行，功率因數(shù)較高，降低了無功損耗，節(jié)約了大量電能；

對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造一般有三種方式

1 集中控制方式 

對(duì)多臺(tái)空壓機(jī)優(yōu)控機(jī)電的維修師傅會(huì)采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，在改造之前，空壓機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)是固定不變的。當(dāng)用氣減少到一定量時(shí)，空壓機(jī)是通過減少加載時(shí)間來減少產(chǎn)氣量。如果用氣量進(jìn)一步減少，性能穩(wěn)定的空壓機(jī)則會(huì)自動(dòng)停機(jī)。在這種情況下，空壓機(jī)即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造之后便可停掉相應(yīng)臺(tái)數(shù)的空壓機(jī)，運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少了，自然就節(jié)約了用電量。 

2 變頻調(diào)速方式 

采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出。在改造之前，空壓機(jī)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)候，就會(huì)自動(dòng)卸荷；在改造之后，空壓機(jī)并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機(jī)時(shí)的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的壓力。我們可以從這兩個(gè)地方進(jìn)行節(jié)能： 

（1）減少壓縮機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。 

（2）電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機(jī)軸的輸出功率減少。 以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗。

3 空壓機(jī)熱能回收節(jié)能方式 

熱能回收裝置工作原理 ：空壓機(jī)的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可以達(dá)到熱能回收的目的。 熱能回收裝置的出水溫度可控制在40～75℃范圍內(nèi)，可由客戶根據(jù)需要設(shè)置。 溫度較低時(shí)水可用于員工的生活方面，例如洗澡等。

空壓機(jī)變頻改造后的效果

1，節(jié)能：總體節(jié)能達(dá)20%以上

1）加載時(shí)的節(jié)能：空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造后，壓力始終保持在所需的設(shè)定工作壓力，比改造前可降低10%的壓力，根據(jù)功耗公式可知改造后在加載的情況下可以節(jié)能10%。

2）卸載時(shí)的節(jié)能，電機(jī)卸載運(yùn)行時(shí)消耗的能量是加卸時(shí)的40%左右，按平均1/4左右的卸載時(shí)間計(jì)算，在卸載的情況下可以節(jié)能10%左右。

2、啟動(dòng)電流小，對(duì)電網(wǎng)沒有沖擊

變頻器可使電機(jī)起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升，無任何沖擊；可以讓電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命；

3、輸出壓力穩(wěn)定

采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

4、設(shè)備日常維護(hù)量小

空壓機(jī)變頻啟動(dòng)電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復(fù)動(dòng)作，變頻空壓機(jī)根據(jù)用氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，運(yùn)行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設(shè)備使用壽命延長，日常維護(hù)工作量變小。

5、減少噪音

變頻根據(jù)用氣需要提供能量，沒有太多的能量損耗，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率低，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式，不用反復(fù)加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也減少了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了。 總之，采用變頻恒壓控制系統(tǒng)后，不但可節(jié)約一筆數(shù)目可觀的電力費(fèi)用，延長壓縮機(jī)的使用壽命，還可達(dá)到恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。