新時代，新使命，制砂機需要打破固有格局，打造制砂設(shè)備新時代，研發(fā)的高性能新型制砂機，需要兼具制砂，并很好將兩者結(jié)合，生產(chǎn)出的砂子、混凝土骨料等粒型更好、級配合理、強度高、細度模式可調(diào)，從品質(zhì)上說勝于天然砂，可更好應(yīng)用到建筑、水利、公路、鐵路、橋梁等各個領(lǐng)域。新型制砂機需要具備以下功能。

1、深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機提升30%-40%;

2、可由客戶自由選定潤滑方式，更靈活，加之可上下掉頭的周護板，讓設(shè)備更耐用，操作更便捷;

3、密封設(shè)計，減少粉塵，配備多樣除塵器，讓現(xiàn)場作業(yè)基本進入無塵化狀態(tài)，無需考慮環(huán)保問題。  

制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因為制砂機的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對物料進行篩分和脫水后再進行破碎，這樣可以降低粘度。選擇制砂機時要選擇好相應(yīng)的型號，以免尺寸不合理。且要根據(jù)說明書上的說明來操作，以免引起設(shè)備的一些損壞。

制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮