G\Y4-73鍋爐引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍

 本風(fēng)機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠中2—670t/h蒸汽鍋爐的引風(fēng)系統(tǒng)。也可用于各種除塵、脫硫‘脫硝、熱能系統(tǒng)，輸送的介質(zhì)為煙氣或熱空氣，一般不超過250℃。超過250°需采用耐高溫材料定制。F傳動(dòng)方式的風(fēng)機(jī)是為100～200MW火力發(fā)電機(jī)組配是在原生產(chǎn)的Y4-73-11№(20—29.5)D的基礎(chǔ)上，重新設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。與原系列相比作了如下重大改進(jìn)設(shè)計(jì)： 

      一、特點(diǎn)：將原風(fēng)機(jī)懸臂支承（D式）的傳動(dòng)方式改為中間支承（F式）的傳動(dòng)方式，提高了風(fēng)機(jī)動(dòng)行中的穩(wěn)定性；尤其對(duì)于引風(fēng)機(jī)來說由于葉輪磨損和積灰以后影響轉(zhuǎn)子的平衡，容易引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，這一改進(jìn)尤為重要。 

      二、工作狀態(tài)：通過模型（葉輪外徑D＝1000mm）試驗(yàn)，增加了適應(yīng)于該型風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室，改原進(jìn)風(fēng)口的形狀為偏心進(jìn)風(fēng)口。過去風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠不制造附帶進(jìn)氣室，而各電廠自行配置的進(jìn)氣室多不能適應(yīng)該風(fēng)機(jī)的工作，容易引起進(jìn)氣渦流，使風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、進(jìn)氣室以及風(fēng)道產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，風(fēng)機(jī)工作嚴(yán)重惡化，風(fēng)量、壓力、功率大幅度波動(dòng)，使設(shè)備不能正常運(yùn)行。使用該系在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。

      三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：在進(jìn)氣室的進(jìn)口處裝有5個(gè)翼形葉片調(diào)節(jié)風(fēng)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的特性，提高風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)效率，調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用可靠。

      四、工作環(huán)境：由于大部分送風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度較高，軸承容易發(fā)熱，因而新系列風(fēng)機(jī)的軸承箱也和引風(fēng)機(jī)一樣采用水冷式。 

      五、新增設(shè)計(jì)：新風(fēng)機(jī)的軸承箱改進(jìn)了軸封設(shè)計(jì)，并增加了放氣塞，解決了漏油問題。風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了機(jī)殼和進(jìn)氣室的剛性，在機(jī)殼的進(jìn)氣室的外部焊有適當(dāng)高度的井字格筋板，內(nèi)部焊有空心管支撐，因而消除了由于機(jī)殼剛性不足而產(chǎn)生的振動(dòng)。

      六、軸承特點(diǎn)：由于滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)的改變，新風(fēng)機(jī)調(diào)整了使用滾動(dòng)軸承的型號(hào)，同時(shí)由于傳動(dòng)方式的改變、軸承受力情況更為合理，因而滾動(dòng)軸承在使用中的問題大為減少。

      七、葉輪特性：考慮到引風(fēng)機(jī)葉輪的塵粒磨損問題，增大了翼形葉片頭部的實(shí)心部分，并在葉片靠后盤處增加了防磨板，同時(shí)在易磨損處用耐磨焊條堆焊耐磨層，硬度可達(dá)48HRC以上，延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命，滿足電廠使用和維修的要求。  

G\Y4-73鍋爐引風(fēng)機(jī)的型式

·通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有№8—31.5共19個(gè)機(jī)號(hào)。 

·從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。 

·風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。