吸塑加工優(yōu)點(diǎn)：

1、模具成本較注塑小，開發(fā)周期短，適用與較小批量的生產(chǎn)。

2、一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。

厚片吸塑工藝的分類

1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。

吸塑包裝材料有非常好的阻隔性和滲透性，在塑料包裝中，有阻氣包裝、防潮包裝、防水包裝，還有各種用于水果食物的保鮮包裝，這些都是塑料包裝為了確保新鮮食材的呼吸作用而延伸出來(lái)的包裝。吸塑包裝的光學(xué)性能十分優(yōu)良，由于吸塑包裝材料可以透明，因此當(dāng)它被制成包裝容器時(shí)，里面裝著的物品可以看得一清二楚，這種間接吸引眼球的方式效果十分好。 這里特別要提的是，吸塑包裝材料環(huán)保衛(wèi)生，相對(duì)那些純聚合物樹脂來(lái)說(shuō)，吸塑包裝可以說(shuō)沒有毒性，所以如果我們要包裝食品時(shí)，可以放心地使用正規(guī)途徑的吸塑包裝材料。

塑料內(nèi)托當(dāng)前通常采取同業(yè)對(duì)標(biāo)，以簽定塑料內(nèi)托負(fù)責(zé)人責(zé)任書的形式進(jìn)行辦理和提高。塑料內(nèi)托同業(yè)對(duì)標(biāo)的考核辦法有利于塑料內(nèi)托對(duì)照標(biāo)桿塑料內(nèi)托找出本身 缺乏，以進(jìn)行改善，但是在塑料內(nèi)托實(shí)踐績(jī)效系統(tǒng)的運(yùn)作中，以及績(jī)效目標(biāo)的設(shè)置中，依然存在不少問題，主要有以下幾點(diǎn)：通常塑料內(nèi)托沒有系統(tǒng)的績(jī)效考核系統(tǒng)，目標(biāo)的選擇和設(shè)定都比較片面，沒有一個(gè)科學(xué)的辦法和有力的理論支持，使得部分目標(biāo)較為片面，一些目標(biāo)評(píng)價(jià)脫離實(shí)踐，績(jī)效系統(tǒng)的有效性比較低。

   吸塑內(nèi)托的優(yōu)勢(shì)：在使用性能上，塑料和鋼內(nèi)托均優(yōu)於紙、木內(nèi)托；在內(nèi)托價(jià)格上，木內(nèi)托有優(yōu)勢(shì)，紙和塑木次之，鋼內(nèi)托貴。不過，由于在實(shí)際使用中，根據(jù)不同的用途，有些內(nèi)托是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時(shí)，鋼制內(nèi)托就有其不可替代性。但是總體來(lái)看，塑料、塑木復(fù)合和紙內(nèi)托將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其中又以塑料內(nèi)托為；在耐腐蝕性方面，塑料內(nèi)托好，塑木次之，鋼內(nèi)托差；在耐潮濕性方面，塑料內(nèi)托性能優(yōu)異。