當(dāng)壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成

板框壓濾機進料時間設(shè)置多少分鐘合適呀

置時間根據(jù)壓濾機的過濾面積，供料泵的流量 以及物料的含固率，來算出理論值

如果需要的話 需要濾布的透氣率 以及物料的沾粘度

側(cè)壓式板框壓濾機

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機合板過程中，禁止將手放入兩個濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機壓緊過程中，觀察液壓缸電接點壓力表，如超過上限是應(yīng)及時停止工作，作業(yè)人員要及時匯報或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進行處理。

6、板框壓濾機入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機內(nèi)無人，方可啟動。