3PE防腐鋼管

3PE防腐螺旋鋼管成為石油管道專用防腐，防腐廠家像雨后春筍一樣越來越多，都看到了這個(gè)行業(yè)的美好前景，卻看到到這行對(duì)質(zhì)量要求的苛刻。對(duì)于石油管道專用的防腐來說，皮子的耐拉強(qiáng)度，膠粘劑和環(huán)氧粉末的厚度，鋼管表面的除銹等級(jí)等等，每一項(xiàng)都要求做到精益求精！

只有技術(shù)數(shù)量的廠家才能做好每一方面！3PE防腐螺旋鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中。在涼爽地帶均合適。是以，3PE防腐層是希望的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)巨頭部分檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。

 
                                                                                                                                    

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管這是一個(gè)重要特點(diǎn)，也是提高環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管機(jī)械性能的一個(gè)重要途徑。所謂形變熱處理就是使鋼和合金在奧氏體狀態(tài)下進(jìn)行塑性變形，然后不待形變的奧氏體產(chǎn)生再結(jié)晶就進(jìn)行淬火。

對(duì)于熱軋石油管來說，要控制好變形量及共終軋溫度。環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管出定減徑機(jī)的溫度一般那在850℃以上(此時(shí)鋼組織還處于奧氏體狀態(tài))，如果在定減徑后由噴水淬火裝置對(duì)軋后環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管實(shí)觀快速水冷淬火即可完成形變熱處理工序。

環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管形變熱處理在工藝上尚存在一些問題，防腐鋼管如螺旋鋼管在淬火過程中由于管子上溫度不均或冷卻不均而會(huì)引起管子斷面變化、彎曲以及沿管長方向上的組織性能不均等，還有待于進(jìn)一步研究解決。                                                                                              

液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐

一、組成

由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

二、性能

該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

三、技術(shù)指標(biāo)：

1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6-24h

2、柔韌性：1mm

3、耐沖擊性：50cm

4、附著力：1級(jí)

四、施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。