透明母料加工過程中引起黑點(diǎn)的主要原因有抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

解決辦法

1、適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合;

2、加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。

膜泡不穩(wěn)定故障原因

1、擠出溫度過低，出料量少;

2、擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動;

3、冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻;

4、受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。

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透明母料偶聯(lián)層主要是由對填料核和樹脂同時(shí)起到化學(xué)和物理浸染的偶聯(lián)劑及少量交聯(lián)劑構(gòu)成,它可以改善填料與樹脂間的連系力。分手層主要是由低聚物及分手劑構(gòu)成,它的浸染是能使措置好的粉末狀填料(CaCO3) 在制做母料的造粒過程中較好、較多地與增混劑夾雜并制成顆粒,同時(shí)對改善透明母料與樹脂體系的流動性、避免無機(jī)填料聚團(tuán)、提高成品概況光潔度等方面起到關(guān)頭浸染。增混層主要是由與要填充的樹脂有很好的相容性并有必然的力學(xué)機(jī)能的樹脂和(或) 具有必然的雙鍵的共聚物構(gòu)成,由于這一層的量斗勁大,它直接與要填充的樹脂接觸、混容,因此對體系的力學(xué)機(jī)能影響很大。

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常用的透明色母特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經(jīng)歷高溫密練而成。普通碳黑適應(yīng)性強(qiáng),易疏散,實(shí)用于一般塑料，塑膠，吹膜、線材、樹脂、 管材、拉絲等。

由樹脂和大量顏料(達(dá)50%)或染料配制成高濃度顏色的混合物。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

從以上信息可以得出，盡管要用到透明母料色母料和透明填充母料的產(chǎn)品都有個(gè)共同點(diǎn)就塑料塑膠制品，然而它們的作用是不同的，透明母料色母料與填充母料具體差異，一個(gè)是調(diào)色為主，一個(gè)是填充為主，這也就是它們的差異所在。

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