一、產(chǎn)品概述

該產(chǎn)品廣泛應用于壓濾機入料泵應用尤為廣泛，通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，壽命長等特點。該系列產(chǎn)品采用獨特的水力設計及雙級葉輪的結(jié)構(gòu)，更適合壓濾機入料的特殊使用工況。

二、創(chuàng)新技術(shù)特點

1.獨特的密封裝置

采用負壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

2.雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設計

  該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設計，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

  因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.應用范圍廣

  該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。

5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

  獨特的軸承箱設計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。

壓濾機專用泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎，否則會在以后的實驗和運行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴重的會縮短泵的使用壽命。壓濾機入料泵其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

壓濾機入料泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，

(2) 壓濾機入料泵管道安裝說明

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和閥門之間的直管段上。