怎樣清潔破碎機(jī)？需要注意什么？

破碎機(jī)在使用過程中，總會(huì)難免更換不同品種的物料，對(duì)于一般的沒有顏色qu分，種類差不多，要求不高的物料，可以不用清潔，直接破碎即可。而部份生產(chǎn)企業(yè)，如塑料包裝業(yè)的透明軟管，或者牙膏軟管等，這樣我們就必須要把機(jī)器完全清潔干凈，才能換另一種物料的粉碎，不然就有可能產(chǎn)生雜色等不良品，當(dāng)然，如果生產(chǎn)線較多，我們可以買多臺(tái)的不銹鋼破碎機(jī)，每臺(tái)粉碎不同的物料，不混料破碎，但是粉碎加工完成后，也記得一定要清潔機(jī)器，以保證機(jī)器下一次更好的工作。

破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設(shè)備，因?yàn)榇髩K物料必須經(jīng)過破碎機(jī)初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設(shè)備中進(jìn)行二級(jí)破碎！破碎機(jī)它能承皮帶輸送機(jī)以及集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。破碎機(jī)，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

破碎機(jī)在高溫工作時(shí)，應(yīng)該時(shí)刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并注意音響和振動(dòng)有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

錘式破碎機(jī)故障原因及排除方法：

   1、機(jī)器震動(dòng)。

   原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

   排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

    2、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

   原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

   排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

   3、軸承過熱。

   原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

   排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

   4、出料粒度過大。

   原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

   排除方法：更換錘頭；更換篩條。

   5、產(chǎn)量減少。

   原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

   排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

   6、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

   原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

   排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。