葉黃素,葉黃素粉末制粒機,絞股藍(lán)提取物噴霧干燥制粒機,西洋參提取物一步制粒機,靈芝提取物流化床制粒機

一、設(shè)備用途及工藝簡介

1.1  設(shè)備用途：

物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。

本機配備“頂噴”系統(tǒng)，可實現(xiàn)“混合”“干燥”“制?！?、“頂噴包衣”等工藝目的。

1.2  工藝簡介：

物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。

液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，最終形成一定大小的顆粒。

飼料包膜酸化劑顆粒生產(chǎn)設(shè)備,酸化劑混合制粒設(shè)備

飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，エ藝步驟如下：

(I)乳酸的霧化吸附：將白炭黑置于一步制粒機中，用蠕動泵將乳酸25?40重量份噴入制粒機進(jìn)行霧化吸附；

(2)包膜：將朽1檬酸5?10重量份、延胡酸5?15重量份、蘋果酸2?10重量份粉碎過60目篩，與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。

其進(jìn)ー步的技術(shù)方案為：分中乳酸、檸檬酸、延胡酸以及蘋果酸四種有機酸占總質(zhì)量的42?67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。

其進(jìn)ー步的技術(shù)方案為：包膜劑為樹脂和枸櫞酸三こ酷，其總質(zhì)量為乳酸用量的25?50%，樹脂和枸櫞酸三こ酯的質(zhì)量比為2?5 ： I。

其進(jìn)ー步的技術(shù)方案為：包膜制粒的エ藝條件為：霧化壓力O. 2?O. 5MPa、輸液量O. 65?I. 2kg/min、沸騰溫度50?80°C、風(fēng)量3200?4800mVh0

有益技術(shù)效果是：

制得的本酸化劑是有機酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。使酸化劑作用于整個腸道，在動物的胃腸道緩慢釋放，使大多數(shù)酸化劑能達(dá)到消化道中、后段，除 了在胃中發(fā)揮主要的作用外，還能在消化道中后段發(fā)揮作用，使消化道中后段的內(nèi)環(huán)境改變，特別是降低消化道后段的PH，使其不利于腸、沙門氏菌等有害菌的生長，從而減少動物的腹瀉和其他疾病的發(fā)生機率。酸化劑均勻分布在基質(zhì)中，同時在基質(zhì)外面包被有保護膜，使之與外界暫時隔離，從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸，增強其酸化效應(yīng)。

而且其具有低刺激性和腐蝕性，還具有良好的混合性及穩(wěn)定性，不會與維生素、礦物質(zhì)、預(yù)混料發(fā)生反應(yīng)。酸化劑在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機酸還有絡(luò)合作用，與飼料中的微量元素絡(luò)合，可促進(jìn)在腸中的吸收。

乳清粉流化床制粒機,乳清粉沸騰干燥制粒機,乳清粉流化床干燥機

三．沸騰干燥機排風(fēng)輔機系統(tǒng)組成

排風(fēng)系統(tǒng)為流化床提供流化動力，包括排風(fēng)機、排風(fēng)過濾系統(tǒng)（二次除塵）、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成?；緲?gòu)件

4.1排風(fēng)管

? 排風(fēng)管自風(fēng)機到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風(fēng)管?？扉_聯(lián)接形式，圓滑無銳利棱角，易于清潔。

? 排風(fēng)溫度能檢測、顯示；通過物料溫度傳感器（PT100）檢測物料溫度并通過物料溫度與排風(fēng)溫度的比較進(jìn)行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。

? 過濾室配有左右兩個風(fēng)門。Y型排風(fēng)管和布袋之間內(nèi)設(shè)壓差檢測，及時監(jiān)測粉塵跑料情況。