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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
定制臺(tái)車加熱回火爐特點(diǎn)-臺(tái)車加熱回火爐-領(lǐng)誠
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井式回火爐產(chǎn)品工藝
井式回火爐產(chǎn)品工藝
低溫回火常使用180℃至200℃左右來回火,使用油煮回火。其實(shí)若使用100℃的熱水來進(jìn)行回火,會(huì)有許多優(yōu)點(diǎn):
1)100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生;
2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;
3)100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機(jī)會(huì);
4)進(jìn)行深冷處理時(shí),降低工件發(fā)生深冷裂痕的機(jī)率,對(duì)殘留沃斯田體有緩沖作用,增加材料強(qiáng)韌性;
5)工件表面不會(huì)產(chǎn)生油焦,表面硬度稍低,適合磨床研磨加工,亦不會(huì)產(chǎn)生油煮過熱干燒之現(xiàn)象。
回火產(chǎn)生之回火裂痕
回火產(chǎn)生之回火裂痕
以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí),因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕,稱之為回火裂痕。
常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會(huì)產(chǎn)生。此類鋼材在一次淬火時(shí)產(chǎn)生一次麻田散體變態(tài),回火時(shí)因淬火產(chǎn)生第二次麻田散體變態(tài)(殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體),而產(chǎn)生裂痕。
因此要防止回火裂痕,是自回火溫度作徐徐冷卻,同時(shí)在淬火再回火的作業(yè)中,亦應(yīng)避免提早提出回火再急冷的熱處理方式。
臺(tái)車式回火爐發(fā)展歷程
臺(tái)車式回火爐發(fā)展歷程
可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛,通入爐內(nèi)可進(jìn)滲碳、碳氮共滲、亮光淬火、正火、退火等熱處理:以到達(dá)改變金相安排、進(jìn)步工件機(jī)械性能的目的。在活動(dòng)粒子爐中,利用燃料的焚燒氣體,或外部施加的其他流化劑,強(qiáng)行流過爐床上的石墨粒子或其他慵懶粒子層,工件埋在粒子層中能完成強(qiáng)化加熱,也可進(jìn)行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi),用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì),可防止工件氧化和脫碳。
在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵,通常受到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方法、爐料情況和空氣溫度等條件的影響,使熔煉過程難于安穩(wěn),不易獲得優(yōu)質(zhì)鐵水。熱風(fēng)沖天爐能有效地進(jìn)步鐵水溫度、削減合金燒損、下降鐵水氧化率,從而能出產(chǎn)出鑄鐵。
