輸送帶載荷及速度信號送到微處理機控制的測量、控制及調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行處理，不斷地將實

際給料率與設定給料率進行比較，從而控制輸送帶的速度使給料率保持在一個恒定的水平上。

系統(tǒng)特點：

位移0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊，避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶。

皮帶內(nèi)外側的刮板避免皮帶沾料及皮重變化。

無需協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

主要技術參數(shù)：（標準配置時）

各種散料的實際給料精度均優(yōu)于±0.5% 設定的給料速率。

給料率大約為：50kg/h--2000t/h。

輸送帶寬：500mm--1800mm。

輥筒中心距：1300mm--5000mm，采用插件系統(tǒng)。

輸出接口：多種可選，可與DCS系統(tǒng)連接。

環(huán)境溫度：

秤體-10℃~﹢60℃

儀表-10℃~﹢45℃

工作電源：

秤體AC220V±15%  50HZ±2%

秤體AC380V±15%  50HZ±2%

客戶選擇件

滾筒或托滾外包復橡膠層

裙邊皮帶

耐高溫皮帶

卸料罩

適用不同物料的給料料斗

自由流動物料的給料料斗：T4 T6 T20

不易流動物料的振動給料料斗：V2 V5

傾瀉性物料的星型給料器：S1 S2

流體化散料的給料器：氣動預給料器

原裝德國申克儀表

減速機

開停車及緊急情況處理：

1.

檢查確認后將控制盒開關打到現(xiàn)場啟動，打到現(xiàn)場啟動，

打中控啟動。

2.

正常停車遵從中控指令。

3.

當危及設備安全、跑料嚴重時，實行緊急停車后匯報。

4.

當危及人身安全時，實行緊急停車并主動采取措施。

5.

有人對皮帶實施作業(yè)，必須將開關打閉鎖位置

開停車及緊急情況處理：

1.

檢查確認后將控制盒開關打到現(xiàn)場啟動，打到現(xiàn)場啟動，

打中控啟動。

2.

正常停車遵從中控指令。

3.

當危及設備安全、跑料嚴重時，實行緊急停車后匯報。

4.

當危及人身安全時，實行緊急停車并主動采取措施。

5.

有人對皮帶實施作業(yè)，必須將開關打閉鎖位置

濰坊市華良機電設備有限公司

皮帶秤的空間位置

皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：

(1) 皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

(2) 當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

(3) 當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

(4) 皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

(5) 皮帶秤安裝適應預留適當?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。 皮帶秤安裝處輸料機機架要求

（1） 稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素

（2） 整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

（3） 安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。