立式木粉機是齒輥磨機，屬干法輥碾式超細粉體制粉設備，是我廠多種輥碾設備的優(yōu)缺點并進行而成，集離心粉碎，沖擊粉碎，剪切粉碎，撞擊粉碎，擠壓粉碎為一體，采用流體力學原理，可以使木屑類、纖維類，非金屬礦物質物料碾磨到350目以下，具有性能好、效率高、低磨損，易安裝，易操作，等特點，產(chǎn)品粒度指標好、性能穩(wěn)定。

立式木粉機特點：

1自動化上料，采用螺旋進料的方式有效防止物料卡機的現(xiàn)象；

2自動化細度調節(jié)，通過操作柜可對物料細度進行控制，無需停機就可完成物料的細度調節(jié)；

3高產(chǎn)量木粉機采用無篩底設計，無粉碎刀具，取代了傳統(tǒng)木粉機因經(jīng)常更換篩網(wǎng)和粉碎刀具而嚴重影響設備正常運行和生產(chǎn)的弊端。

4針對木料加工具有超細、無粉塵的特點；

5適用性廣，適用于莫氏硬度在6級以下的多種物料制粉。

6采用立式雙級雙室合金鋼球研磨裝置，物料經(jīng)過雙級研磨室研磨后又經(jīng)過高速氣流研磨機的研磨，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)木粉機細度低，產(chǎn)量小的問題。

立式木粉機設備的組成和工作流程：

（一）   設備的組成

1、  引風機 2、氣固分離裝置 3、主機 5、大篩分機 6、集塵裝置 7、成品包裝

（二）   工作流程

加料機→氣固分離器→主機碾磨→氣固分離器→一次篩理（粗料回主機、細料到成品）→成品包裝→所有

氣固分離器的粉塵由管道統(tǒng)一輸送到集塵器。       銳達立式木粉機該機進料口采用自吸式進料，永保生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)超細木粉機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞 。 本機采用先進的裝配技術，主機內部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)臥式超細木粉機因軸承進入粉塵而受損壞，螺栓松動而毀壞設備的重大問題。有需要的可以訪問我們的網(wǎng)站！竭誠歡迎你的到來！

立式木粉機工作原理：

     立式超細木粉機的整個制粉進程為自吸式給料、磙壓研磨，負壓運送，負壓抽粉，循環(huán)分級，一次成粉。 木材經(jīng)過主機自吸式進料進入研磨室，材料在研磨室內經(jīng)過多次碾壓研磨后經(jīng)過主機頂端細度分析器的選別，進入二級高速氣流研磨機再次進行更高細度的研磨，研磨后的細粉進入細度分析器進行細度選別分級，不符合細度的物料經(jīng)細度分析器下料口排出，符合細度的物料進入旋風下料器進行收集。廢氣經(jīng)管道進入脈沖式收塵器收塵，故無微塵污染。

眾所周知，粉狀物體的溫度一高廢非常容易引起燃燒的，木粉就是其中一種，在立式木粉機設備生產(chǎn)過程中，木粉的溫度過高是有一定的危險性的，因此許多使用立式木粉機設備的客戶都非常關心木粉的溫度過高的問題，今天，我龍祥機械為大家講解一下立式木粉機設備生產(chǎn)過程中木粉溫度過高的解決辦法，希望能為廣大用戶提供幫助。

1、如立式木粉機不能正常運行我們應首先檢查立式木粉機原材料的細度。如我們常見的粉碎果殼、立式木粉機操作人員應先通過木屑機破碎，再進立式木粉機粉碎。

2、對主機粉碎室塞擋部分進行調節(jié)，我們常用的立式木粉機塞檔的部分有六個調節(jié)板，我們知道立式木粉機的調節(jié)板越多，粉碎的細度越高，如果粉碎的果殼的細度過高，應去掉三個調節(jié)板，另外調節(jié)部分可來回調動，越靠近粉碎室，細度就會越低。相反，離粉碎室月遠細度就會越高。

3、調節(jié)立式木粉機的塞檔室，應該與篩分機互相結合，來篩分物料的成品與半成品。通常產(chǎn)量是，出料應以百分之六十成品，百分之四十半成品。

 4、在立式木粉機操作人員每班開機前應先抖動排風布袋，增加其通風性能。達到產(chǎn)量高，機殼不發(fā)熱的效果。

5、合理調整立式木粉機的進料，盡量要均勻，同時電機不能超負荷操作。