諸城鼎昌機械科技有限公司主營：油炸，烘干，果蔬加工，凈菜加工，薯片加工，薯條加工

諸城鼎昌機械科技有限公司，位于山東省諸城市經(jīng)濟開區(qū)發(fā)，主要從事食品加工訂制設(shè)備、油炸加工流水線，凈菜清洗生產(chǎn)線，蒸煮鹵煮加設(shè)備，烘干脫水設(shè)備，包裝殺菌設(shè)備，清洗加工設(shè)備，中央廚房配套設(shè)備（清洗-風(fēng)干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋），等設(shè)備的專業(yè)制造運營商。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并且形成了集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運營體系。

薯片成套設(shè)備工藝流程及用到的主要設(shè)備：

原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻—

—稱量包裝

原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。

1、清洗：選用滾籠式清洗機，清除原料中的混石和其它雜物。

2、去皮：采用機械摩擦去皮方式，去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。

3、修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。

4、切片：一次將原料送入切片機，進料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

5、漂洗：切片后的薯片需要進入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入油炸機，影響炸油的使用壽命。

6、護色：護色溫度控制在80-100度之間，要達到破壞霉的活性，漂燙時間為1-2分鐘。

7、脫水：在粉料機將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時間，，加大成品的含油量。

8、油炸：將片料均勻的進入油炸機，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過油炸機，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長、起酥性能好等特點，特別適合煎炸油。

9、脫油：油炸后的片料，經(jīng)過震動脫油機出去表面余油，可以延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

10、調(diào)味：通過調(diào)味機調(diào)味后，做成風(fēng)味各異的油炸薯片。

11、冷卻：冷卻攤涼后，即可包裝。

諸城鼎昌機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)油炸類設(shè)備，清洗類設(shè)備，烘干類設(shè)備，薯片薯條生產(chǎn)線，果蔬脆片真空低溫油炸設(shè)備，具有研發(fā)團隊和實驗基地，針對于客戶的異形產(chǎn)品進行加工定制

薯片薯條生產(chǎn)線的操作過程

1、提升機：提升物料進脫皮機

2、清洗脫皮機：土豆進來后進行清洗脫皮，一邊進料一邊出料，連續(xù)式。

3、挑揀線：將清洗脫皮后的土豆挑揀一下，如有壞的挑出來。

4、提升機：將清洗脫皮干凈的土豆提升到切片切條機里面。

5、薯片薯條機：將脫皮干凈的土豆連續(xù)放入進料口，薯片薯條會自動切出。

6、漂洗線：將切好的薯片、薯條清洗一下、洗一下淀粉。

7、漂燙線：將薯片薯條漂燙定色，加入添加劑。

8、風(fēng)冷脫水機：將漂燙后的薯片薯條表面的水分吹干以便油炸。

9、油炸流水線：油炸薯片薯條。

10、脫油線：將油炸后的薯片薯條表面的油脫掉。

11、調(diào)味線：給油炸后的薯片、薯條進行調(diào)味。

12、風(fēng)冷挑揀線：把薯片薯條吹涼以便包裝，挑揀不合格的薯片薯條。

13、包裝機：包裝薯片薯條。

諸城鼎昌機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動薯片生產(chǎn)線 土豆片油炸生產(chǎn)線 土豆條加工 紅薯深加工薯片流水線加工流程：

清洗去皮----挑選----切片---漂洗----漂燙護色----風(fēng)干瀝水----油炸----風(fēng)干瀝油---調(diào)味----包裝

土豆片生產(chǎn)線在較低溫度下油省，馬鈴薯表面起泡，內(nèi)部沾油、顏色較深，而在高溫下則無此現(xiàn)象。因此，油炸溫度一般控制在180～190℃，不能高于200℃，油炸時間一般不宜超過1min。 在生產(chǎn)過程中，炸制油要經(jīng)常更換，馬鈴薯片吸油很快，必須不斷地加入新鮮油，每8～loh徹底更換一次。，炸制用油在用過一段時間后應(yīng)當(dāng)過濾，土豆片生產(chǎn)線價格，以除去油中炸焦的淀粉顆粒和其他炸焦的物質(zhì)。不除去這些雜質(zhì)會影響油炸薯片的味道和外觀。