鋼——高鉻雙金屬耐磨復(fù)合管

該產(chǎn)品外壁采用普通無(wú)縫鋼管，通過(guò)離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機(jī)械性能。

1、綜合性能好。耐磨復(fù)合管系列是采用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質(zhì)為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度

（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

    在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環(huán)境，耐磨陶瓷管道這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對(duì)此更是感受頗深。陶瓷耐磨管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的青睞自然是有著其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的性能；像傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般都是鋼鐵打造的，而有些工廠生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的撞擊磨損和高溫的情況。

     液體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題。特別是彎管磨損更快。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，都存在管道被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。當(dāng)陶瓷鋼管上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。陶瓷鋼管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等管道合適。耐磨陶瓷管是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。耐磨陶瓷管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠。