淺談編織袋工藝流程之制袋工藝

編織袋制袋工藝是塑編產品的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等以下幾個主要環(huán)節(jié).

1.縫制工藝指標.

   a.縫合強度指標.

這項指標是制袋的最重要,最關鍵指標.在塑料編織袋國家標準GB/T8946和復合塑料編織袋國家標準GB/T8947-1998中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應當制定這些影響因素的內控指標.對于集裝袋,國家標準中規(guī)定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經絲中連同緯絲撕出.對于無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細.

編織袋油墨清洗很必要 低廉環(huán)保的清洗劑收到人們的喜愛

 廢塑料的回收應用是利國利民，減少污染，增效創(chuàng)收的環(huán)保項目。但廢料中的油墨、油漆等外表印刷污染物，嚴重影響廢料的再生應用。所以要想取得高附加值的回收再生料，就要肅清掉外表的油墨、油漆和各種外表臟物，才干時效性經濟效益的創(chuàng)收。拿編織袋回收為例，關于編織袋不同運用場所的需求，都會在其外表印刷不同的油墨，字跡商標等等。假如沒有停止清洗，就只能做一些泡沫料，無法表現編織袋的再生價值。

       目前，大多數編織回收加工企業(yè)，逐步識到清洗的必要性，應市場的需求，種種編織袋油墨清洗劑就隨之而降生。編織袋油墨清洗劑的運用，在實踐運用后的編織袋本身質地以及編織袋特性有了一定的改動，特別是在那些應用于特殊場所中的編織袋，對其停止清洗時所運用的編織袋油墨清洗劑就會與平常所用的編織袋油墨清洗劑略有不同之處。

       在停止編織袋油墨停止清洗時，編織袋油墨清洗劑的選擇需求從幾方面動手。在當今社會，環(huán)保曾經融入人們的工作生活。因此在對編織袋油墨清洗劑的選擇上，環(huán)保是不可無視的。而且，在經過運用后的清洗劑產生的廢液，經過沉淀后再停止集中處置和排放。消費的最終目的就是為了具有良好的企業(yè)效益，關于編織袋運用消費行業(yè)來講同樣是這樣。因此編織袋油墨清洗劑的運用本錢以及運用效果在編織袋清洗廠家來講是非常受注重的。用本錢低廉且夠環(huán)保的編織袋油墨清洗劑停止身產加工，關于編織袋消費行業(yè)來講，無疑會是可以進步產業(yè)最重效益的有效手腕。

 編織袋廠家的開機前的操作。

1、稱或計量所需的原輔材料進行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機內進行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數時放出在拌料盒內散熱。再把新料加入干燥攪拌機內攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內與回收料粒子攪拌均勻。

如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內與以后放出的粉劑進行攪拌均勻待用。

回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。

2、向擠出機料斗內加入所配好的樹脂。

3、打開水箱的冷卻水閥門。

4、當擠出溫度達到規(guī)定要求后，恒溫15min。