佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

精密注塑模要用剛度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形，有時內(nèi)壓可以達到lOOMPa。頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素，因此應(yīng)該選擇合適的頂出點，以使各處脫模均勻。精度高的注塑模具在結(jié)構(gòu)上多數(shù)采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu)，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

工藝流程長，制造時間緊。對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上巿。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。異地設(shè)計、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設(shè)計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。

公元前10年，古羅馬建筑師維特魯維斯曾在其建筑手冊里形貌了一種起重機械。這種機械有一根桅桿，模具，桿頂裝有滑輪，由牽索固定桅桿的地位，用絞盤拉動通過滑輪的纜索，塑料模具，以吊起重物。有些超重機械可用兩根桅桿，組成人字形，把吊起物橫向挪動，但幅度很小，操作也十分吃力。到15世紀(jì)，意大利發(fā)明了轉(zhuǎn)臂式起重機，才解決這個問題。這種起重機有根歪斜的懸臂，臂頂裝有滑輪，既可升降又可扭轉(zhuǎn)。但直到18世紀(jì)，人類所應(yīng)用的種種起重機械還都是以人力或畜力為動力的，在起重量、應(yīng)用局限和工作效率上很有限。模具18世紀(jì)中后期，英國瓦特改善和發(fā)明蒸汽機之后，為起重機械供應(yīng)了動力條件。1805年，格蘭工程師倫尼為倫敦船廠建造了第壹批蒸汽起重機。1846年，英國的阿姆斯特朗把新堡船廠的一臺蒸汽起重機改為水力起重機。20世紀(jì)初期，歐洲首先應(yīng)用塔式起重機。