中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細(xì)小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。

冷室壓鑄機(jī)的壓射室與熔爐是分開制造的。機(jī)器合型后，用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進(jìn)行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時(shí)間短，因此可以承受熔點(diǎn)較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點(diǎn)較高的合金，如：銅、鋁、鎂合金壓鑄件。

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壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)相連接的冷卻器，所述冷卻器的進(jìn)油口和出油口通過油管道與液壓系統(tǒng)的油路連接。當(dāng)液壓系統(tǒng)的液壓操作機(jī)油通過進(jìn)油口進(jìn)入冷卻器內(nèi)后，在冷卻器內(nèi)完成冷卻，然后從出油口排出，并被再次供應(yīng)到液壓系統(tǒng)中，壓射室與熔爐是分開制造的。機(jī)器合型后，用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進(jìn)行壓鑄。模具溫度控制的精度很差