滄州金旭機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：拖鏈、塑料管帽、混凝土泵管

耐磨泵管呈現(xiàn)的毛病怎么解決

耐磨泵管缺點(diǎn)表象及緣由分析：

在泵車修補(bǔ)時(shí)從以下三點(diǎn)查找泵車配件缺點(diǎn)緣由，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：

（1）檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡(jiǎn)略的方法是把動(dòng)臂升起，看其能否有顯著的自由下落。若下落顯著則拆開(kāi)油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予交換。

（2）檢查操作閥。首要清洗安全閥，檢查閥芯能否磨損，如磨損應(yīng)交換。安全閥設(shè)備后若仍無(wú)變化，耐磨泵管簡(jiǎn)介，再檢查操作閥閥芯磨損情況，其空地運(yùn)用極限一般為0.06mm，磨損嚴(yán)肅應(yīng)交換。

（3）測(cè)量耐磨泵管的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說(shuō)明嚴(yán)肅磨損。

一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)成動(dòng)臂帶載不能提升的首要緣由為：

耐磨泵管嚴(yán)肅磨損。在低速使命時(shí)泵內(nèi)泄露嚴(yán)肅；高速使命時(shí)，泵壓力稍有前進(jìn)，但因?yàn)楸玫哪p及內(nèi)泄，容積功率顯著下落，很難抵達(dá)額定壓力。長(zhǎng)時(shí)間使命又加劇了磨損，油溫升高，由此構(gòu)成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，丟掉密封才干，液壓油蛻變，結(jié)尾引起缺點(diǎn)發(fā)生。耐磨泵管方量

液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸標(biāo)準(zhǔn)為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制形本錢高且密封件交換不方便。動(dòng)臂油缸缸徑小，必定使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

液壓系統(tǒng)描繪不合理。操作閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而耐磨泵管的額定使命壓力也為16MPa。經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷（高壓）情況下使命，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長(zhǎng)時(shí)間不換油，液壓油受污染，加劇磨損，致使耐磨泵管泵殼炸裂。

改進(jìn)及效果

（l）在運(yùn)用過(guò)程中還應(yīng)注重裝載機(jī)的正確運(yùn)用與維護(hù)，守時(shí)添加或交換液壓油，堅(jiān)持液壓油的清潔度，加強(qiáng)泵車配件往常檢查和維護(hù)。

（2）優(yōu)化描繪動(dòng)臂油缸和耐磨泵管外型，降低系統(tǒng)使命壓力。始末優(yōu)化核算，動(dòng)臂油缸選用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。排量由10ml／r前進(jìn)為14ml／r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度央求。

（3）改進(jìn)液壓系統(tǒng)描繪。始末多次證明，結(jié)尾選用前進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器方法，耐磨泵管廠家，見(jiàn)圖2。新系統(tǒng)可以按照轉(zhuǎn)向央求，優(yōu)先向其分配流量，無(wú)論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速凹凸均能保證供油滿足，剩余部分可全部供給使命設(shè)備回路運(yùn)用，然后消除了因?yàn)檗D(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而構(gòu)成功率丟掉，前進(jìn)了耐磨泵管系統(tǒng)功率，降低了使命壓力。耐磨泵管方量

延長(zhǎng)泵管使用壽命的方法 滄州金旭推出耐磨泵管 雙層耐磨泵管 可達(dá)到8萬(wàn)方使用壽命增加10倍

1.為了確保整套泵管壽命基本一致，我們?cè)谀p嚴(yán)重部位（出口倒數(shù)第二根彎頭、車臺(tái)大彎頭）安裝了超耐磨精細(xì)陶瓷，用藍(lán)色油漆標(biāo)示，安裝時(shí)請(qǐng)注意安裝位置及流向標(biāo)志。

2.次使用耐磨陶瓷臂架式泵車管道建議請(qǐng)熟練臂架式泵車司機(jī)操作，可盡可能減少堵管幾率，一旦堵管也可及時(shí)處理。

3.輸送量達(dá)到直管磨損壽命一半時(shí)(3-4萬(wàn)方)，應(yīng)將直管旋轉(zhuǎn)180度，以達(dá)到佳使用壽命。

4.使用時(shí)應(yīng)密切注意管道運(yùn)行情況，若局部磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

如何避免商品混凝土泵管堵管？

1.在更換新管后，為避免堵管，可將壓力適當(dāng)增加泵管2-3MPa；輸送3000-4000立方后，將壓力恢復(fù)正常。

2.輸送碎石商品混凝土?xí)r,前3000方不要滿管出料,使管內(nèi)物料不超過(guò)40%。

3.在等料期間，多打幾次空車泵，可有效避免堵管。

4.作業(yè)完成后，應(yīng)將管道內(nèi)的商品混凝土全部輸出，然后對(duì)管道進(jìn)行沖洗，嚴(yán)謹(jǐn)用海綿球洗管，以免造成堵塞。

堵管后該如何處理？

1.管道出現(xiàn)堵塞時(shí)不宜用力敲擊管道，可采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。

2.如有條件，建議將整套管道接至另外一臺(tái)臂架式泵車將其疏通。如果條件不具備，可拆下一臂90度彎頭，敲打3m直管，將堵泵管的商品混凝土取出

耐磨泵管咋進(jìn)行淬火處理

沒(méi)有淬火的砼泵耐磨泵管和淬火的其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過(guò)淬火的可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。耐磨泵管專用熱處理設(shè)備內(nèi)壁淬火熱處理工藝 砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過(guò)內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，3米耐磨泵管價(jià)格，其耐用程度為普通輸送管的4-5倍，使用戶節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

耐磨泵管專用熱處理設(shè)備主要用于內(nèi)壁淬火熱處理、采用變壓器、感應(yīng)器長(zhǎng)達(dá)三米多，精心制作。淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，感應(yīng)器可根據(jù)具體用戶管經(jīng)、長(zhǎng)度可以特殊定制。感應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。

滄州金旭專業(yè)生產(chǎn)耐磨泵管。在不斷深化企業(yè)內(nèi)部一系列的改革，并堅(jiān)持在改革中不斷的創(chuàng)新，在創(chuàng)新中不斷的發(fā)展，逐步形成了一套適應(yīng)市場(chǎng)，具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的管理經(jīng)營(yíng)機(jī)制。公司多年來(lái)培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)人員，充實(shí)到各個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)，壯大了公司的技術(shù)。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，耐磨泵管，堅(jiān)持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧!