金屬破碎機工作原理

     金屬破碎加工即利用破碎機對金屬進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質破碎鋼。當鐵塊等不能破碎的硬物進入腔體時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然后立即復位，不影響設備的正常運行。

       每月一次必須用油布輕擦破碎金屬設備電機。要及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。

仔細檢查和輕擦破碎金屬設備電機接外部的接線端子。觀察接線盒的接線螺絲是否松動。如有松動須及時把接線螺絲接好，防止在電動機運行的過程中，導線滑落，傷及操作者和機器本身。

       仔細檢查破碎金屬設備電動機上固定部分螺絲，主要有地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等等。必須將松動的螺母擰緊，以防松動、防止機器運轉時來，螺絲脫落，導致電動機拋向遠方的不規(guī)則運動，給個人和公司帶來損失。

      其實破碎金屬設備也沒有很多人想象中的那么復雜，它的主要核心部件是電動機，還有其他實用的部件，我們可以通過多加了解，來增加對破碎金屬設備的認識，更好的使用，讓它擁有更加長久的壽命。

金屬破碎級產品優(yōu)勢

在廢舊回收市場不難見到大塊的廢舊金屬構架、車架等難處理占用空間大的金屬材料，如何對這些金屬材料進行處理使得回收價格更高，空間占用更少成為廢舊金屬回收企業(yè)所考慮是否回收的前提條件，廢鋼破碎機具有較強的粉碎性能，可將大塊物料加工成為一定大小的金屬顆粒，可有效的解決以上問題。

1、金屬破碎機和其他廢鋼混合加料時的道理也是一樣的，破碎鋼可填充空隙，提高加

料密度；

2、冶煉時，電極破損減少；

3、廢鋼破碎機冶煉時，空氣污染減少；技術操作比較容易；

4、冶煉時，爐內受熱均勻，加料次數(shù)減少；

5、廢鋼破碎機冶煉時，每噸鋼水的耗電量降低；

6、煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

7、爐內耐火材料襯里的壽命延長；

8、破碎鋼的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼；

9、金屬破碎機廢鋼破碎機每爐鋼水的化學成分都是比較穩(wěn)定的。

新型廢鋼破碎機解決了老式廢鋼破碎機刀片的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補刀就可以了。為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型廢鋼破碎機配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經(jīng)過破碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵?？梢杂行У目刂瞥隽系拇旨毘潭龋灰g隙準確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了,用廢鋼破碎機破碎出來的金屬料細度可達一毫米以下，均勻程度高。廢鋼破碎機可以破碎鐵皮，金屬，三輪車，汽車殼，壓塊，彩鋼瓦，廢舊家電，鐵屑，保險柜，鐵欄桿等。

大1000型金屬粉碎機

主要技術參數(shù)

主機外形尺寸長2.8米寬2.6米高2.2米

進料口尺寸1.0米寬0.65米高

進料尺寸1.0m 0.65m

主機配備電機功率55KW (電機功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機粉碎腔外殼全部采用20mm鋼板

機殼內層全部加有30mm厚錳鋼襯板

機殼外部全部加有加固筋使設備耐用不變形

設備篩網(wǎng)選用45mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡單操作

設備自帶底座，電機底座便于安裝

全新的進料口設計，保證工作狀態(tài)時物料不會外濺