激光焊接機焊接不同的材料效果一樣嗎?

激光焊接機焊接不同的材料效果一樣嗎?

不同的焊接材料利用激光焊接機出來的效果不同，在這里簡單介紹一下鋼鐵材料的激光焊接效果。

一般的情況下，不銹鋼激光焊接機比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。

碳鋼及普通合金鋼的激光焊接?？偟恼f，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)z鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

不同金屬之間的激光焊接。 激光焊接機極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng)造了有利條件。現(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

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?自動激光焊接機和傳統(tǒng)焊接方式相比，有哪些優(yōu)勢？

激光焊接機，又常稱為鐳射焊機、激光焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光點焊機、自動激光焊接機、激光模具燒焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。上次銘鐳小編為你分享自動激光焊接機有哪些優(yōu)點，下面為大家分享下為什么說自動化激光焊接機效率比傳統(tǒng)焊接高。

1.焊接工件平整、光滑、美觀、無需打磨、拋光或只需簡單處理、精簡了拋光、打磨員工。

2.自動化激光焊接機工作勞動強度輕。由于機器自動焊接、工人只需取下、放上工件的簡單動作。讓工人輕松工作，為你減少了員工的流失，保障了企業(yè)的正常運行。

3.自動激光焊接機的焊接效率比傳統(tǒng)焊接高2至3倍。

4.焊接工件時無需填充材料、大大節(jié)約了制造成本。只需花極少的電費。大大降低了制造成本。

5.可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦z低。

6.焊接牢固。相當母體材料。經(jīng)測試焊接好的工件對折不會從焊縫的地方斷開。

7.激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上 述的空間限制而無法發(fā)揮。

8.無需技術要求、一般普工可操作、操作簡單、易懂、而y焊需要專業(yè)技術、工資也較一般普工高。

9.滿足大批量、連續(xù)生產(chǎn)。由于用機器代替了人工操作，讓你不必擔心用工緊張的問題。

10.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

11.自動激光焊接機工件可放置在封閉的空間。

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模具激光焊接機的三個顯著特征

    首先，它對模具進行補焊效果甚佳，因為它可以實現(xiàn)焊點為0.2mm的精細效果，由顯微鏡觀測操作，精準方便。就連0.05mm細微沙孔，也可以簡單實現(xiàn)修補，這也說明模具激光焊接機是高精度修補焊接設備。

    其次，我們都知道模具的結構是多種多樣的，有的模具形狀非常怪異，對于這樣的模具產(chǎn)品焊接的時候會遇到很多麻煩，比如模具上的深孔、深槽都可以稱得上是焊接時的死角部位，如果想要對這類窄小的部位進行補焊焊接的話就必須要借助模具激光焊接機。它可以通過非接觸精準修復死角部位。

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