環(huán)境對注塑加工工藝的影響想要實現(xiàn)精細(xì)注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會對塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮波動，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對制品尺寸精度影響特大。

注塑加工檢查注塑機(jī)的穩(wěn)定性注塑加工設(shè)備的穩(wěn)定性是注塑極基本的要求！由于老舊注塑機(jī)或低精度注塑機(jī)引起的產(chǎn)品不良幾乎是沒辦法解決的，并且注塑加工過程中也不可預(yù)測到什么時候會發(fā)生問題或者會發(fā)生什么樣的問題，無法用正常的思路進(jìn)行問題排查和解決。此時獨一的辦法就是換注塑加工機(jī)臺進(jìn)行生產(chǎn)。

注塑加工注塑機(jī)規(guī)格是否合適不同產(chǎn)品需要使用相應(yīng)的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，這點經(jīng)常被注塑加工的“專家”忽視。

注塑加工龜裂產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致，而應(yīng)力則主要分為殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。因此，要想解決注塑加工出現(xiàn)的龜裂問題就要從解決應(yīng)力入手。

1、注塑加工殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂極主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式