江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 混合機(jī)
酵母廢水臥式噴霧干燥機(jī)
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低聚果糖噴霧干燥機(jī),造紙黑液噴霧干燥機(jī)
一、DZ系列壓力噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
壓力噴霧干燥機(jī)根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機(jī),根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機(jī)。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
壓力噴霧干燥造粒機(jī)采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴,使表面積顯著增大,霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合,經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥,干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒,其流動(dòng)性好,溶解迅速,不易結(jié)塊,粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出,粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出,含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快,特別適合于熱敏性物料的干燥(如:寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖)。具有較佳的熱傳遞效率。
磷酸氫鈣噴霧干燥機(jī),賴氨酸噴霧干燥機(jī),硫酸銅噴霧干燥機(jī),木糖醇壓力噴霧干燥機(jī)
一、PTFE懸浮樹脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡介
目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種,分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜,因此最為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下:
空氣通過風(fēng)機(jī)加壓后,經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合,送至干燥管進(jìn)行干燥,然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料,濕空氣通過尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。
(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后,排放到大氣中。
(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降,因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝,需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí)),也可采用二級冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。
豬血壓力噴霧干燥機(jī),羊血噴霧干燥機(jī),雞血離心噴霧干燥機(jī),鴨血噴霧干燥設(shè)備
一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹
臥式壓力噴霧干燥機(jī),引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收,布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。
二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域
臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴,并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀,其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。
三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢
與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比,我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊布局合理,便于維護(hù),生產(chǎn)操作簡單,自動(dòng)化程度高,故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便,無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),工人站立著輕松工作,沒有安全隱患,而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,無法清掃干凈,留有死角,維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗,通過實(shí)踐,江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。