金屬破碎機(jī)的適用范圍

      金屬破碎機(jī)是金屬回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎機(jī)金屬處理設(shè)備，該機(jī)可以粉碎物料有：易拉罐、油漆桶、鋁桶、鐵皮、鋁合金、廢鋼、塑鋼、建筑垃圾、車殼、電機(jī)轉(zhuǎn)子、自行車、電動(dòng)車、廢舊家電等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。從金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

廢鋼破碎機(jī)如何節(jié)能環(huán)保

1.對(duì)于破碎機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵不是破碎，而是破碎過程中的降噪處理和粉塵處理，這也是破碎企業(yè)環(huán)保節(jié)能的重要標(biāo)志之一。

2.是提升破碎機(jī)的電機(jī)利用率，怎么在 生產(chǎn)效率的前提下，提高電機(jī)的使用率，不能一味的使用大電機(jī)。

3.是破碎機(jī)的潤滑，為方便用戶，特配制集中的潤滑裝置。加油起潤滑作用，避免工作軸承使用時(shí)的干磨，延長軸承的使用壽命。

時(shí)代在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，節(jié)能環(huán)保現(xiàn)在在人們的心中已得到重視，我們廠響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的廣大號(hào)召，緊跟步伐不掉隊(duì)，在設(shè)計(jì)研發(fā)上深入研究，減少污染排放加強(qiáng)廢物垃圾回收利用，研發(fā)制出污染少、噪音小、耐磨損、壽命長的廢鋼破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了以 經(jīng)濟(jì)的形式發(fā)揮設(shè)備的 大工作效率，節(jié)能環(huán)保。

       金屬粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的破碎設(shè)備，該系列產(chǎn)品在吸收多種破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的。金屬粉碎機(jī)設(shè)備在時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染、操作簡單、維修方便。金屬破碎機(jī)換刀簡便快捷，到家優(yōu)化設(shè)計(jì)，爪型刀可分散受力度，金屬破碎機(jī)的每片刀和剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質(zhì)料塊，料頭等，有效的提高了刀具切削力，減少刀具磨損。金屬破碎機(jī)設(shè)有電控安全設(shè)計(jì)，料頭采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填隔音材料，是金屬破碎機(jī)具有良好的安全性及環(huán)保型，省電耐用。金屬行星粉碎機(jī)時(shí)采用的基本方法中，重要的就是利用刀盤對(duì)它們進(jìn)行切割，所以刀盤的質(zhì)量直接決定著金屬粉碎機(jī)的使用壽命，凱創(chuàng)機(jī)械研制除了新的刀盤制作方法，新刀盤具有以下特點(diǎn)：刀盤原料采用優(yōu)質(zhì)純鋼打造，鋼材內(nèi)部密度高，提高了耐磨度，每個(gè)刀盤上有四個(gè)刀頭。初加工過的金屬料隨刀盤的快速旋轉(zhuǎn)是金屬跟刀盤進(jìn)行接觸。生產(chǎn)出的金屬粒干凈均勻，無雜質(zhì)。通過改進(jìn)刀盤工藝，記得耐用度得到提高、產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，無形中也給用戶的經(jīng)濟(jì)帶來了很大的效益。

新型金屬粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.可以配置輸送帶加料設(shè)備。

2.金屬粉碎機(jī)設(shè)備刀片采用嚙合是刀片，刀片是用高合金精制而成，十分堅(jiān)韌，可以說是削鐵如泥。

3.新型金屬破碎機(jī)設(shè)備操作簡單，整個(gè)加工程序一個(gè)人就可以操控一臺(tái)金屬破碎機(jī)設(shè)備。

4.強(qiáng)固金屬破碎機(jī)設(shè)備機(jī)身構(gòu)造，密布式加勁板，確保機(jī)身強(qiáng)固。

5.金屬破碎機(jī)設(shè)備配置齊全，鋁鐵一起粉碎的時(shí)候可以有效的分離。

6.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

7.新型金屬粉碎機(jī)設(shè)備開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音。

        

工作原理：

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，帝海廢鋼破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、破碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。