濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，不僅實(shí)用且價格優(yōu)惠，超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

1、能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。

2、能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

超聲波清洗機(jī)所產(chǎn)生的聲波作用到清洗物件的表面時，會產(chǎn)生振動效果。振動型氣泡還會進(jìn)入污層縫隙，使氣泡鉆入并振動使油污被乳化而自行脫落。

3、對工件表面無損。

非接觸式清洗不影響工件表面，讓物品的每一個角落清除干凈并且安全使用，也能夠避免接觸造成的影響和其工件變形問題。

4、可采用各種清洗劑。

溶劑型清洗劑、水性清洗劑都能物品清洗更干凈。

5、在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗。

除非特定行業(yè)的物件，需要加溫清洗，大部分都在室溫下即可清洗干凈；

6、整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動。

7、節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

超聲波清洗器干燥過程大略為：

(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；

(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后，使鏡片表面潔凈、干燥。

由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有ji溶劑，對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對干燥工藝進(jìn)行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有ji溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。

一般來說，超聲波清洗機(jī)清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下：

1)熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。

2)超聲波清洗機(jī)清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)超聲波清洗機(jī)熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)超聲波清洗機(jī)熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。