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帶式壓濾機在使用混凝劑時應注意幾點

帶式壓濾機主要的作用就是多污泥進行脫水的一個有效設備,在使用這個機器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應該注意以下幾點：

（1）多種混凝劑聯(lián)合使用時需注意投加順序。例如，當用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應先加助凝劑。

（2）不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

（3）泵循環(huán)混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。

帶式壓濾機作用與標準型壓濾機原理

一、性能與用途

帶式壓濾機是一種把污水處理過程中濃縮的污泥(含水率95-98%)進一步脫水而成泥餅(含水量水率60-80%)的有效設備。與相比，更適合水處理廠配套使用，它具有連續(xù)運行，無級調速，濾帶自動糾偏，自動沖洗等特點，可以更換不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)緊力可調，并帶有自動保護裝置，適合較廣的污泥品種。

二、工作原理

LDBZ型帶式壓濾機，將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論，在重力脫水后進入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機構，在傳動、張緊、調偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質的物料在連續(xù)分離出所含的分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲和運輸。

濾板對壓濾機的重要作用有哪些

壓濾機是一種固液分離的過濾設備，過濾作用就發(fā)生它的核心部分——過濾室中，而過濾室是由什么組成的呢？它是由一塊一塊的濾板在強大壓力下憑借而成的，可見濾板對壓濾機設備來說何其重要，所以今天我們就來介紹一下壓濾機濾板在設備中的起到的重要作用。

首先，濾板就是構建設備的過濾結構。前面我們知道了，濾板直接的表現(xiàn)就是組建了設備的過濾室結構，將濾布依附在濾板上，而每一塊濾板基本上都可以依附兩張濾布，將這樣的濾板組合在一起，這樣才讓濾布能與被過濾液接觸，從而實現(xiàn)設備的固液分離效果。所以濾板首要作用就是為設備營造了過濾環(huán)境，構建了設備的過濾室重要部位。

其次就是對濾餅的儲存作用。只要我們看過濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有無數(shù)多個盲點。這樣的樣子是有意設計成這個樣子的，它的作用就是當濾板重合在一起時候，他們中間空洞空間就是用于濾布攔截下來的固體顆粒（也就是濾餅）進行儲存，等到濾餅填滿整個空洞空間時，設備的一次間歇式工作循環(huán)結束，然后將濾板松開卸掉濾餅。

后就是傳遞作用力的作用。設備其實只能對緊緊挨著推動板的一塊濾板內(nèi)的過濾液施加壓力，為了讓過濾室中的每一個部分的過濾液都受到這個壓力的作用，所以就需要濾板來傳遞，先是作用力作用于所有的濾板，然后在通過濾板與過濾液接觸，然后再將作用力傳遞在過濾液上，終實現(xiàn)和加快液體的分離。

所以，我們可以產(chǎn)生壓濾機設備中，濾板對其的重要意義。