鍋爐無縫鋼管熱處理工序控制要點(diǎn)

在鍋爐無縫鋼管生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對鍋爐無縫鋼管的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，最終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。

鍋爐無縫鋼管主要用于制造高壓鍋爐管件

鍋爐無縫鋼管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。

由于碳鋼在450℃以上長期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子長期使用溫度要限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好斥氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。

此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

鍋爐無縫鋼管的淬火技術(shù)

鍋爐無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)一直是走在鋼管行業(yè)的前面，并且它有一個很厲害的技術(shù)，那就是鋼管的淬火技術(shù)，當(dāng)鋼管生產(chǎn)基本成型之后，要進(jìn)行淬火以用來保證成型堅固。這項(xiàng)技術(shù)直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。為什么鍋爐無縫鋼管的成型鑄造這么好?就得益于高壓淬火技術(shù)。

鍋爐無縫鋼管保溫結(jié)構(gòu)原理外護(hù)卷管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。防腐層：保護(hù)外卷管避免腐蝕物腐蝕卷管，延長卷管使用壽命。減阻層：保證工作卷管熱脹冷縮自由運(yùn)動。聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。工作卷管：保證輸送介質(zhì)正常流動。無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

鍋爐無縫鋼管在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用是非常普遍的，硬度和強(qiáng)度大于普通的管子，在設(shè)計和應(yīng)用上應(yīng)該得到廣泛的推廣 ,其中制造工藝技術(shù)是比較關(guān)鍵的!

鍋爐無縫鋼管淬火沒火前硬度于HRC55(高達(dá)HRC62)合格實(shí)際應(yīng)用高硬度HRC55(高頻淬火HRC58)鍋爐無縫鋼管要采用滲碳淬火熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理零件具良綜合機(jī)械性能廣泛應(yīng)用于各種重要結(jié)構(gòu)零件特別些交變負(fù)荷工作連桿、螺栓、齒輪及軸類等表面硬度較低耐磨用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。