臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠(chǎng)
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濰坊市
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠(chǎng)
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
小型木材干燥機(jī)-RUIYANG/瑞陽(yáng)干燥-木材干燥機(jī)
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠(chǎng)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程:在干燥前期開(kāi)啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫,然后開(kāi)啟噴淋裝置,調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理,此步驟相比單一的除濕干燥而言,其前期的處理速度得到了極大的提升;在干燥初期和中期排濕量大時(shí),關(guān)閉輔助加熱器,啟動(dòng)熱泵烘干機(jī),用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽,回收排氣能量,此步驟較常規(guī)干燥而言,干燥過(guò)程更為溫和、自然,并且窯內(nèi)熱量無(wú)排放,無(wú)損失;在干燥后期即高溫時(shí),輔助加熱器與熱泵烘干機(jī)同時(shí)工作,提高窯內(nèi)溫度,以此來(lái)縮短干燥時(shí)間,提高干燥效率。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,此種運(yùn)用常規(guī)干燥+除濕干燥技術(shù)的新型聯(lián)合式木材干燥窯的總體能耗(電能)比單一的除濕干燥能耗高18%,但是相比于常規(guī)干燥卻節(jié)能27.3%,同時(shí)其干燥周期比單一的除濕干燥窯縮短了近一半,其速率與常規(guī)干燥機(jī)基本相同,并且做到了廢氣的零排放,木材干燥的質(zhì)量也更有保證,充分的體現(xiàn)了其在木材干燥技術(shù)上的優(yōu)越性。
綜合各項(xiàng)指標(biāo),聯(lián)合式木材干燥窯的工作成本(能耗費(fèi)、人工費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、降等損失費(fèi)等)比常規(guī)干燥機(jī)的成本低出很多,對(duì)企業(yè)而言真正做到了既節(jié)能又省錢(qián)的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益雙贏的結(jié)果。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境問(wèn)題重視程度的逐漸提高,如何把握好經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益間的平衡將是對(duì)木材干燥技術(shù)領(lǐng)域的一次嚴(yán)峻的考驗(yàn)。聯(lián)合型木材干燥窯在保證木材干燥質(zhì)量的同時(shí),不僅降低了木材干燥生產(chǎn)的能源消耗和生產(chǎn)成本,在提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還可以保護(hù)有限的能源資源及環(huán)境,進(jìn)一步提升了企業(yè)的社會(huì)價(jià)值,符合木材領(lǐng)域科技發(fā)展的需求,同時(shí)也為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)作出了貢獻(xiàn),符合我國(guó)的國(guó)策和社會(huì)發(fā)展方針。
為了改善干燥機(jī)存在板材開(kāi)裂、變形翹曲,板材最終含水率不均勻的實(shí)際問(wèn)題,提高干燥室內(nèi)送風(fēng)氣流速度的均勻性,本文設(shè)計(jì)了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,干燥機(jī)采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)( CFD) 軟件SC /Tetra 對(duì)干燥作業(yè)時(shí)干燥室內(nèi)空氣流速度進(jìn)行數(shù)值模擬,分析得到如下結(jié)果:
1) 可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩可以調(diào)節(jié)空氣流速度,風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動(dòng),使風(fēng)機(jī)送出的氣流射程與風(fēng)機(jī)至豎直風(fēng)道之間的距離相匹配。2 套裝置結(jié)合運(yùn)用可實(shí)現(xiàn)空氣流光滑順暢地流入干燥室豎直風(fēng)道內(nèi),消除氣流碰撞和渦流等不利因素,使通過(guò)板材堆垛水平氣道上下風(fēng)速趨于均勻。
2) 對(duì)干燥機(jī)和優(yōu)化后的干燥室送風(fēng)氣流速度進(jìn)行數(shù)值模擬,結(jié)果表明優(yōu)化后的干燥室各水平氣道內(nèi)氣流速度趨于均勻,氣流速度總均方差0. 09 m?s - 1,與常規(guī)干燥室相比,氣流速度均勻性提高了70%。在家具行業(yè)的木材干燥領(lǐng)域采用太陽(yáng)能/熱泵鍋爐技術(shù)替代原有柴油及煤炭鍋爐干燥既節(jié)能又環(huán)保,有太陽(yáng)時(shí)利用太陽(yáng)能干燥,無(wú)太陽(yáng)時(shí)利用熱泵干燥,不用時(shí)可以將太陽(yáng)能熱量及低谷電能轉(zhuǎn)換成熱能儲(chǔ)存起來(lái)。系統(tǒng)以太陽(yáng)能熱能蓄熱器供熱為主、熱泵供熱為輔,太陽(yáng)能運(yùn)行費(fèi)用成本為零,熱泵運(yùn)行費(fèi)用成本為電能的1/4,柴油的1/6,煤炭的1/2,可全天24 h運(yùn)行,全自動(dòng)切換,大量節(jié)省常規(guī)能源,自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕,投資少、收益大,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
在試點(diǎn)的干燥機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,目前無(wú)論是干燥的品質(zhì)還是干燥時(shí)間及干燥成本,效果均理想,與傳統(tǒng)窯(燃柴鍋爐)相比,綜合成本節(jié)約30%以上,達(dá)到初期設(shè)計(jì)效果。示范工程、試點(diǎn)項(xiàng)目中采用的是太陽(yáng)能/熱泵技術(shù)木材干燥設(shè)備,以太陽(yáng)能熱能蓄熱器供熱為主、熱泵空氣能熱能蓄熱器供熱為輔,屬于低溫型干燥機(jī),烘干溫度在20 ~80 ℃。木材的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹(shù)種的限制,可根據(jù)要求獲得任何程度的最終含水率,且具有較成熟的干燥理論以及工藝技術(shù),可儲(chǔ)存600組以上木材干燥基準(zhǔn),能保證任何樹(shù)種的干燥質(zhì)量。太陽(yáng)能/熱泵干燥設(shè)備的使用安全可靠,安裝有遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng),只要按設(shè)計(jì)要求建造和定期維修保養(yǎng),一般均可使用12~15年以上,且干燥成本為現(xiàn)有傳統(tǒng)電和蒸汽烤房的1/2。
系統(tǒng)由帶混合室烤房、太陽(yáng)能集熱模組、空氣能熱泵模組、蓄能模組、增濕器、全熱回收冷凝式除濕機(jī)組、復(fù)合式加熱模組、人工智能帶GPRS遠(yuǎn)程維護(hù)集中控制系統(tǒng)等組成。干燥機(jī)主要特點(diǎn):可儲(chǔ)存600組以上不同品種木材干燥數(shù)據(jù)和自動(dòng)采集客戶(hù)憑經(jīng)驗(yàn)干燥設(shè)置的數(shù)據(jù),自動(dòng)分析與比對(duì)干燥后物料的效果,將數(shù)據(jù)通過(guò)GPRS無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳至數(shù)據(jù)庫(kù),計(jì)算機(jī)將整理后的有效數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)給其它干燥設(shè)備(系統(tǒng)),使其適應(yīng)任何木種的干燥,該系統(tǒng)通過(guò)自帶的集中控制系統(tǒng)有效地將太陽(yáng)能集熱器、空氣能熱泵系統(tǒng)、自動(dòng)化霜系統(tǒng)、超聲波增濕系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)除濕系統(tǒng)、太陽(yáng)能蓄能系統(tǒng)、復(fù)合供熱系統(tǒng)及綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集中管理,達(dá)到高效節(jié)能運(yùn)行效果。