目前，復雜金屬零件/模具快速制造技術在航空航天等高新技術產(chǎn)業(yè)中的應用十分顯著。SLM可直接生產(chǎn)高密度、高強度、高精度等任意復雜形狀的機械性能良好的金屬零件/模具，加快制造速度，降低成本。更重要的是，SLM可以制造傳統(tǒng)制造方法無法加工的復雜金屬零件/模具。
自1998年以來，華中科技大學國家重點模具實驗室快速制造中心對高性能、高可靠性、低成本的SLS主機及其軟件、適合不同用途的低成本SLS材料及其制備方法、塑料零件、金屬零件、成型冷卻通道模具的快速制造技術進行了系統(tǒng)的研究，并取得了技術創(chuàng)新和突破。最終目標是形成一套適合我國國情的高性能、高可靠性、低成本的SLS快速制造系統(tǒng)，并在我國推廣應用，以提高新產(chǎn)品的開發(fā)速度和參與國際競爭的能力。
SLS法在制備聚合物、陶瓷、覆膜砂、生物等粉末材料方面具有許多優(yōu)勢。然而，在成形金屬零件和模具時，成形產(chǎn)品存在著密度低、力學性能差、精度差等缺陷，需要通過金屬浸滲等復雜的后處理工藝來使用。因此，近年來，在SLS快速成型技術的基礎上，形成了一種新的SLM快速成型技術。利用低功率激光，可直接快速制造各種密度達100%，精度小于0.1mm的復雜金屬零件/模具。SLM零件只需少量通過即可。加工（如拋光等）無需其它后處理技術即可達到高精度，具有廣闊的應用前景。
SLM技術的工作原理與SLS技術的工作原理相同。用激光束掃描金屬粉末分層法制備了所需金屬零件/模具。不同的是，SLM技術可以將一定厚度的金屬粉末全部熔化在金屬零件/模具CAD模型的實體切片中，直接生產(chǎn)高密度的金屬零件/模具。德國是個研究可持續(xù)土地管理技術的國家。2003年底，MCP-HEK將SLM系統(tǒng)引入市場。英國利物浦大學是個購買和使用可持續(xù)土地管理系統(tǒng)的用戶。
作為“工業(yè)4.0”時代的代表性領域，3D打印的關鍵是整合現(xiàn)有技術。三維打印技術是基于軟件控制、激光成形技術、材料技術的新興技術。在展會和論壇現(xiàn)場，您可以看到美國Stratasys、德國enVision Tec、德國EOS、Renishaw、Huashu、聯(lián)泰科技、西瑞3D等技術如何運用3D打印技術發(fā)展汽車試產(chǎn)、傳統(tǒng)模具制造及其經(jīng)濟分析。目前，三維打印技術已經(jīng)到了跨境合作的必然階段。在加強三維打印技術創(chuàng)新的同時，其實際應用也在不斷拓寬，技術也在不斷推廣。三維打印技術將在推動制造業(yè)智能化、、協(xié)同、綠色發(fā)展的過程中發(fā)揮重要作用。同時，TCT亞洲展將舉辦TCT亞洲峰會。圍繞3D打印技術的創(chuàng)新和應用，將為汽車、模具、快速成型和工業(yè)原型制造等企業(yè)建立“產(chǎn)品開發(fā)與原型制作平行論壇”。邀請國內(nèi)外多位專家分享：
因為公司可以在內(nèi)部使用3D打印設備，通過使用3D打印在本地制作原型，除了與NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特點外，工業(yè)設計團隊還可以快速生產(chǎn)高質(zhì)量的實際原型，并且可以重復更多的原型而不影響預算和時間安排。更多的原型設計意味著有更多的機會來評估零件功能是否符合預期，并在工具生產(chǎn)之前識別潛在的缺陷。經(jīng)過近20年的發(fā)展，材料加成制造具有一定的智能化，有時可以制造成品，特別適合于小規(guī)模的操作和定制操作。3D打印給今天的從業(yè)者帶來了真正的變化。原型制作和其他小規(guī)模操作將從中受益。3D打印技術在不同領域的深度融合必將推動制造業(yè)的重大變革。

3D打印技術與激光成型技術基本相同。簡單地說，就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實體。之所以稱它為“打印機”，是因為它引用了它的技術原理，而3D打印機的分層處理過程與噴墨打印機的處理過程非常相似。首先用計算機設計出所需零件的三維模型，然后根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉(zhuǎn)換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數(shù)，系統(tǒng)自動生成數(shù)控代碼。，自動形成并連接一系列的層。，得到一個三維物理實體。
3d打印模具優(yōu)點
，最直接的優(yōu)勢是節(jié)約材料，不邊角材料，提高材料利用率，放棄生產(chǎn)線，降低成本；
其次，它可以實現(xiàn)高精度和復雜度，除了顯示形狀曲線上的設計。
第三，不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和機床或任何模具，可以直接從計算機圖形數(shù)據(jù)生成任何形狀的零件；
第四，它可以自動、快速、直接、準確地將計算機中的設計轉(zhuǎn)化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期；
第五，3D打印可以在幾個小時內(nèi)成形。它允許設計師和實現(xiàn)從計劃到實體的飛躍；
6.它可以打印組裝后的產(chǎn)品，大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
快速成型技術與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點-快速成型
在這個變化特別大的新時代里，身邊許多的東西不斷在改善，提升得更好，只有不斷創(chuàng)新改造的技術產(chǎn)品，更受人們歡迎，就說我們*近新進產(chǎn)品技術快速成型，它在速度上有了很高的效率，產(chǎn)品制作出來的效果也是非常的分明，不粘成一團，那么這種快速成型技術與傳統(tǒng)工藝上相比有哪些特點呢，今天讓我們大家一起來看看吧。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工工藝中需要切削、鑄造、鍛造以及進行相應的焊接相比，快速成型廠所使用的快速成型技術可以適應我們生活中各種材料的的制造與加工的困難程度，可以獲得性能比較優(yōu)異的材料和零件結構能力。
以上述所講，材料的快速成型技術跟材料、成型的方法、零件的結構形式有關。快速成型的本質(zhì)主要包括成型材料的化學成分、物理性質(zhì)（熔點、熱膨脹系數(shù)、熱導率、粘度及流動性）成型材料的使用狀態(tài)（如粉末、線材還是箔材）等有很大的關系，只有我們認清這些材料的特性以后就可以選著合適的材料的對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行快速成型技術，也可以保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品與投入市場的產(chǎn)品沒有很大的差距。
材料的快速成型技術主要包括成型材料的致密度和氣孔率。生產(chǎn)的過程中成型材料的顯微組織的性能是否可以滿足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收縮性（內(nèi)應力、變形及開裂）看看是否能夠適應各種不同的快速成型的方法的特定要求。生產(chǎn)產(chǎn)品的精度會直接影響到產(chǎn)品的結構，產(chǎn)品表面的粗糙程度會影響到產(chǎn)品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收縮性會影響到產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中所存在的精度要求。
3D打印建筑知識你知多少-3D打印
說到3D打印，對于我們來說并不陌生，它是一門非常精湛的技術工藝，應用它制作出來的產(chǎn)品非常的真實化，給我們產(chǎn)品增添了不少色彩，讓我們的產(chǎn)品變得更加的豐富。3D打印的特點非常多，應用范圍領域十分廣泛，是我們各工業(yè)生產(chǎn)上必不可少的技術，那么大家對它的了解有多少呢，就拿在建筑行業(yè)來說吧，讓小編來為你介紹下相關詳情。 在建筑行業(yè)里，我們的3D打印技術順應產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展，將使大規(guī)模的個性化生產(chǎn)成為可能，逐步實現(xiàn)快速建造和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并會創(chuàng)造出大量的傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的新型材料，這將會帶來全球制造業(yè)經(jīng)濟的重大變革，讓我們身邊更加的多姿多彩。 3D打印建筑是利用工業(yè)機器人逐層重復鋪設材料層構建自由形式的建筑結構的新興技術，這種工藝原理叫做增材制造，通過逐層累積*終形成一個成品，要想更好的利用這樣一個技術，我們要對其掌握一定的知識，熟悉相關的流程才會更加的順利。 3D打印建筑的技術與傳統(tǒng)施工工藝相比它的主要優(yōu)勢有非常多，也正是如此受到廣大人們的喜愛。如下： 1.施工速度至少要快10倍，且建筑類型、復雜性等因素不會增加建設成本 2.還有它不需要模板，定制型強，可塑性好，可打印出任何細節(jié)特點與復雜曲面、管道等 3.其次還有就是它可以使消費者根據(jù)自己的需求量身定制產(chǎn)品 4.而且還有可以就地取材，極大節(jié)省建造的運輸成本 5.整體結構成形，建筑抗震性能大大增強，這也是非常關鍵的 通過以上小編為你介紹的3D打印建筑知識之后，大家對我們3D打印是不是有了更深的了解呢，如對這方面感興趣，歡迎各位新老顧客前來咨詢
三維打印技術可以充分利用材料，實現(xiàn)用戶的高度定制。隨著技術的成熟，它可以以更加環(huán)保的模式為各個行業(yè)提供強大的設計和制造支持。
3D打印，制造業(yè)的未來
3D打印也被稱為"材料的增加和制造"，是一種快速原型技術。通過基于數(shù)字模型的3D打印設備逐層添加材料，是一種新型的三維物體制造技術。它是信息網(wǎng)絡技術、先進材料技術和數(shù)字制造技術的緊密結合。
與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比，3D打印技術*大的優(yōu)點是可以在不需要模具的情況下實現(xiàn)各種形狀產(chǎn)品的制造。因此，3d打印技術特別適用于難度大、形狀復雜、個性強的產(chǎn)品。另外，在傳統(tǒng)的制造工藝中，產(chǎn)品模具需要多次調(diào)試，研發(fā)成本高。而3d打印技術可以大大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
3D打印機可以方便地取代人工泥塑，翻轉(zhuǎn)模鑄造，其優(yōu)點如下。
優(yōu)勢一：提率，降低失誤
傳統(tǒng)的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業(yè)意味著生產(chǎn)周期長，誤差率高，依賴于老工匠。
泥塑的操作步驟更為復雜，如精細的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，中途要覆蓋塑料薄膜來保濕，直到銅工藝品模具完成，這項工作是由專業(yè)的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后，應通知客戶對泥塑進行審查，提出意見或修改意見。不斷的深思熟慮、調(diào)整和細致的雕塑才能達到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。
手工泥塑
利用三維打印技術，只需在計算機中建立三維模型，或通過三維掃描對象獲取數(shù)據(jù)，即可在計算機端修改細節(jié)，效率提高了N倍。
電腦3D建模
如果一個雕刻家有相同的作品和不同尺寸的雕刻原型，一兩件會很有趣，五件或六件會很煩人。3D打印可以調(diào)整尺寸，打印速度快，機器不會出錯，沒有感情，工作總是準確的。
3D打印佛像
優(yōu)勢二：翻制模具效果更精美
根據(jù)對高速三維市場人員的采訪和調(diào)查，采用三維印刷作品進行翻砂的效果明顯好于粘土塑，尤其是結構復雜、造型獨特的工藝品和佛像，且具有一定的實用價值。特倫，差距更明顯。圖案更清晰，文字表達更生動。
3D打印與鑄造出的雕塑作品
優(yōu)勢三：無污染更環(huán)保
傳統(tǒng)工藝制作大型雕塑工藝品。石膏和玻璃鋼通常用來制作模具。在此期間，將產(chǎn)生大量的粉塵污染和廢料。