破碎機(jī)主要特點(diǎn)

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

8、噪音低，粉塵少。

破碎機(jī)的啟動(dòng)

1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常。

2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

破碎機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)不正常震動(dòng)的原因及分析

   破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)可以說是非常正常的現(xiàn)象，但是過大的震動(dòng)會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會(huì)盡可能的減小設(shè)備的震動(dòng)。對(duì)于錘式破碎機(jī)來說，使用皮帶傳動(dòng)一定會(huì)出現(xiàn)設(shè)備整體的震動(dòng)，我們會(huì)緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動(dòng)，改用電機(jī)直連的方式，讓電機(jī)和錘式破碎機(jī)連為一體，減小因?yàn)槠鲃?dòng)引起的震動(dòng)，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。錘式破碎機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的另一個(gè)原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個(gè)情況的方法是減小破碎機(jī)錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個(gè)是最根本的解決方法。錘式破碎機(jī)是不會(huì)出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會(huì)造成錘式破碎機(jī)出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理疏通，當(dāng)再次投入的時(shí)候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。