建筑石料原料的取得非常簡單比如河卵石，山石，一般的砂石料生產(chǎn)線過程為：石頭粉碎后經(jīng)過顎式破碎機初步破碎，然后根據(jù)石頭硬度和產(chǎn)量需要選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行中度破碎處理，最后經(jīng)過制砂機處理成標準砂石料的顆粒，濕式制砂還要求配備洗砂機對砂石料進行清洗處理，最后形成清潔高質(zhì)量的建筑用砂石料。

根據(jù)建設(shè)公路鐵路的等級不同對砂石料生產(chǎn)線的質(zhì)量要求也存在很大差異，盡量提高砂石料的質(zhì)量是砂石料廠的必然選擇，其中破碎機、制砂機等砂石料生產(chǎn)設(shè)備的選擇至關(guān)重要。砂石料生產(chǎn)線加工的原材料可根據(jù)各地情況不同，一些地區(qū)可以直接采用河道里面的河卵石或者鵝卵石直接進行加工處理，根據(jù)石頭含沙量和粒度大小可選用的設(shè)備為：顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機等。當然，根據(jù)實際物料情況，其中整套設(shè)備還包括振動給料機、輸送帶（皮帶機）、振動篩和洗砂機。

制砂機應用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員一定要首先對制砂機有著非常的了解，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時首先我們一定要有起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備不可能可以正常安裝成功。在固定設(shè)備之前，我么首先要認真的檢查設(shè)備的預留空間是否足 夠，而后在檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位 置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)是出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可地腳螺栓應反復緊固，基礎(chǔ)下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺 母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里實現(xiàn)考慮周全。

正確的使用制砂機是非常的重要的，那怎么正確使用呢？首先我們要說的就是開啟機器的順序以及關(guān)機順序，再者就是設(shè)備的日常檢查，這些做好了也就可以使設(shè)備延長使用時間，下面來分析正確使用制砂機可延緩設(shè)備老化。

 制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為排料，制砂機，給料;破碎機必須空載啟動，等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才可給料，而停機順序則相反；給料要連續(xù)均勻，其次，適當?shù)恼{(diào)整制砂生產(chǎn)線的傳動三角膠帶拉緊力，這樣才能使制砂機更好的工作。再次，定期的為制砂機打潤滑油。打油時加入適量的干油為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班，就可添加適量潤滑脂，這樣可以有效的延長制砂機的使用壽命。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各個連接零部件或是其他部位存在松動現(xiàn)象，必須采取緊固措施，除此之外，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損的零部件，應該選擇同等規(guī)格的產(chǎn)品進行更換。

現(xiàn)在天然河砂的開采已進入到了山窮水盡的地步，制砂設(shè)備將承擔起這份重要的責任，根據(jù)這類設(shè)備的使用作業(yè)頻率，制定一個完善的保養(yǎng)方案，好好保養(yǎng)制砂機設(shè)備，提高其使用壽命，這樣才可以讓制砂機更好的為我們所用。