賴氨酸廢水流化床制粒干燥包衣設(shè)備,賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺流化床制粒生產(chǎn)線,氯化膽堿造粒包衣生產(chǎn)線

沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機(jī)效果是:

1、保證密閉性的同時(shí)，對(duì)濾芯進(jìn)行在線清洗及反吹，無(wú)需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，提高了工作效率;

2、濾芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾效率，增強(qiáng)了其剛性，延長(zhǎng)了使用壽命;

3、提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)通過(guò)伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口拆開(kāi)后，即可方便地將過(guò)濾單元從沸騰干燥制粒機(jī)的上方旋出，從而方便地對(duì)濾芯進(jìn)行拆裝更換，省時(shí)省力，操作安全;

4、進(jìn)風(fēng)分布板上進(jìn)風(fēng)孔的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)時(shí)在料倉(cāng)內(nèi)自下向上形成沿料倉(cāng)橫截面的切線風(fēng)，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當(dāng)通過(guò)位于料倉(cāng)側(cè)壁上的出料口進(jìn)行真空出料時(shí)，切線風(fēng)形成的離心力會(huì)將大部分物料甩至料倉(cāng)的側(cè)壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉(cāng)和/或底倉(cāng)內(nèi)殘留；

5、出風(fēng)口的前端的下壁的后端延伸進(jìn)出風(fēng)口，使出風(fēng)口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊，可有效避免生產(chǎn)過(guò)程中，物料從通風(fēng)孔落入底倉(cāng)，出風(fēng)口前端的凹槽的設(shè)置，即使在生產(chǎn)過(guò)程中有物料落在出風(fēng)口附近，也會(huì)落入凹槽內(nèi)，進(jìn)一步地避免了物料從出風(fēng)口落入底倉(cāng)，造成物料浪費(fèi)。

淀粉酶流化床制粒包衣機(jī),脂肪酶制粒干燥生產(chǎn)線,飼料級(jí)糖化酶流化床制粒干燥機(jī),纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備概述

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥理作用，緩控釋技術(shù)在國(guó)內(nèi)得到了迅速的推廣和運(yùn)用。對(duì)于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)較大。為進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)中緩控釋制劑的發(fā)展要求，江蘇博鴻引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品，比如離心式包衣機(jī)和高效無(wú)孔包衣機(jī)，這類包衣機(jī)主要包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱 系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng) 處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)的物料向上作流化運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到包衣的目的。

流化床底噴包衣機(jī)包括底噴容器、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍，底噴容器內(nèi)有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、 底噴組成，導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過(guò)程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費(fèi)的底噴包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

蛋白酶流化床制粒機(jī),酶制劑沸騰干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥機(jī)

三．沸騰干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成

結(jié)構(gòu)及組成

進(jìn)風(fēng)處理單元由前置過(guò)濾器、除濕系統(tǒng)（選配）、冷熱風(fēng)混合柵閥（選配）、加熱器、后置過(guò)濾器和不銹鋼送風(fēng)管道六部分組成。采用初、中、亞高效三級(jí)過(guò)濾，耐高溫亞高效板式過(guò)濾器在加熱器之后，與設(shè)備之間設(shè)有止回閥，確保了工藝用氣的潔凈度，并有效防止設(shè)備清洗時(shí)污物損壞過(guò)濾器。

前置過(guò)濾器裝置

? 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置用來(lái)保證進(jìn)入流化床熱風(fēng)的潔凈程度，包括預(yù)濾網(wǎng)、初效過(guò)濾器（G4連接方式為插入式，便于拆卸更換）、中效過(guò)濾器（F8連接方式為插入式，便于拆卸更換）、高效過(guò)濾器 (H13連接方式為插入式，便于拆卸更換)。

? 進(jìn)風(fēng)處理柜為采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造柜，為雙層保溫工藝特殊制造, 外表面光潔帶快開(kāi)門(mén)板；進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)由采風(fēng)口、不銹鋼柜體和篩網(wǎng)過(guò)濾、初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、加熱器、耐高溫高效過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)管道連接法蘭等組成；自進(jìn)風(fēng)處理器至筒體基座之間的送風(fēng)管道。

? 用管道連接至室外采風(fēng)需考慮管道直徑建議用圓管，在進(jìn)風(fēng)口出設(shè)計(jì)篩網(wǎng)過(guò)濾防止室外大顆粒和進(jìn)入管道，過(guò)濾篩網(wǎng)建議一個(gè)季度清洗一次。