電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備：是專門的由電能轉(zhuǎn)換成熱能的特種設(shè)備、通過(guò)直接熱輻射加熱使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱，使加熱速度更快、更均勻、加熱溫度高，能達(dá)到500℃以上。

3.2.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①.高效節(jié)能:熱效率可達(dá)98%以上，同等條件下比電阻(電熱管)加熱方式節(jié)電30%以上。

②.節(jié)電率高：采用直接輻射熱，熱損失小，溫升快。增加了變壓器的寬裕度，在變壓器不增加的情況下，可以添加更多的生產(chǎn)設(shè)備。

③.隔離加熱，只加熱簡(jiǎn)體，與導(dǎo)熱油安全隔離。避免電阻(電熱管)漏電引起火災(zāi)。

④.降低使用維護(hù)成本，加熱線纜無(wú)損壞，避免經(jīng)常更換加電阻(電熱管)，克服了電阻(電熱管)高溫產(chǎn)生的積碳問(wèn)題。

⑤.控溫，溫差≤±1 C ，可實(shí)現(xiàn)高溫加熱．在導(dǎo)熱油允許情況下可加熱到400℃至600℃。穩(wěn)定性高：適應(yīng)用戶要求24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行能力。

⑥.電路采用數(shù)字化快速，控制，采用國(guó)內(nèi)1G8T模塊，電路先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠。

⑦.改善工作環(huán)境，熱量耗散少，加熱筒外表面幾乎是室溫。

電加熱經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明

電加熱經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明

1.鍋爐運(yùn)行應(yīng)參照TSG G0002-2010 《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》進(jìn)行。

2. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)調(diào)整好電壓，壓力、溫度、水位均應(yīng)保持穩(wěn)定。

3. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。使用防腐劑、除垢劑等化學(xué)藥劑時(shí)應(yīng)保證安全環(huán)保和有效性。

5. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進(jìn)行檢查，確保其嚴(yán)密、完好。

6. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行應(yīng)配備電流計(jì)量裝置、汽或水流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等能標(biāo)明鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準(zhǔn)、檢定。

7. 工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》，運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。

8.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。安全技術(shù)檔案的內(nèi)容除應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括安裝投運(yùn)驗(yàn)收記錄、技術(shù)改造檔案等。

9.當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。

多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

電加熱閥門常見(jiàn)的故障和處理

電加熱閥門常見(jiàn)的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結(jié)合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結(jié)

②填料未壓緊、不均實(shí)或已變質(zhì)。

    ③墊圈未壓緊或已變質(zhì)。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動(dòng)，其原因是：

    ①填料壓的過(guò)多，過(guò)緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動(dòng)閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質(zhì)不好，內(nèi)部有、氣孔，或者在鑄造時(shí)產(chǎn)生偏心，使局部強(qiáng)度降低。

    ②閥門被碰撞產(chǎn)生了細(xì)小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展。

    ③緊螺絲時(shí)用力過(guò)猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現(xiàn)。

    ④閥體內(nèi)存水結(jié)冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強(qiáng)力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據(jù)實(shí)際原因，進(jìn)行修理或更換。