低壓反應(yīng)注射成型(反應(yīng)注射成型，RIM)
又稱“低壓澆注”，是一種應(yīng)用于快速成型產(chǎn)品生產(chǎn)的新技術(shù)。雙組分聚氨酯材料混合后，在室溫低壓下注射到快速成型模具中，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成產(chǎn)品。由于所用原料是液態(tài)的，能以較小的壓力快速填充模具型腔，從而降低了模具關(guān)閉力和模具成本，特別適用于汽車保險(xiǎn)杠、儀表臺、尾翼等大尺寸、大面積零件的生產(chǎn)。一套輪輞模具可復(fù)制200種產(chǎn)品，已應(yīng)用于汽車研發(fā)、儀器儀表、雕塑創(chuàng)意、建筑設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。
一般工藝為：SLS/CNC快速成型（手工板，原型制作）-RIM快速模具制造-注塑成型（小批量復(fù)制，生產(chǎn)）

手板模型精加工表面處理
目前，手工研磨拋光仍是手板模型表面拋光的主要方法。然而，對于復(fù)雜型腔的表面精加工和手板模型的某些狹縫，傳統(tǒng)的加工方法已不能勝任，必須采取其它的工藝措施，如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械精加工技術(shù)。
手板模型精整的表面處理技術(shù)可分為兩部分：傳統(tǒng)精整技術(shù)和非傳統(tǒng)精整技術(shù)。傳統(tǒng)的精加工技術(shù)主要以手工研磨拋光為主，現(xiàn)已發(fā)展成機(jī)械拋光；非傳統(tǒng)的精加工技術(shù)主要有化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電化學(xué)機(jī)械拋光、超聲波拋光等。加工、磁流變拋光、激光拋光和EDP。

3d打印技術(shù)適合小批量生產(chǎn)化
3D打印工業(yè)在疾速增長，在功用不斷改進(jìn)的一起，打印機(jī)的價(jià)格卻在不斷跌落。3D打印被業(yè)內(nèi)人士稱作“疊層制造”，以與傳統(tǒng)制造相區(qū)別。3D打印市場研討公司W(wǎng)ohlers Associates估量，目前3D打印是一個(gè)30億美元（約合人民幣185億元）的工業(yè)，并且增長速度很快。
3D打印技能提供了大量機(jī)緣，不僅僅體現(xiàn)在制造范疇，還包括零售、醫(yī)療健康和其他范疇。3D打印最本質(zhì)的經(jīng)濟(jì)問題是，打印商品的本錢高于傳統(tǒng)制造，但東西的本錢為零。關(guān)于大規(guī)模批量出產(chǎn)來說，傳統(tǒng)制造的本錢更低。但是，高昂的東西本錢，使得傳統(tǒng)制造的本錢關(guān)于小批量出產(chǎn)來說更高。使用3D打印技能出產(chǎn)商品的時(shí)間要短于制造東西，但單件商品的出產(chǎn)時(shí)間長于傳統(tǒng)制造。
疾速制造原型商品是3D打印技能的第一大用處。傳統(tǒng)上，出產(chǎn)一件原型商品一般耗時(shí)1、2個(gè)月。使用3D打印技能，設(shè)計(jì)人員數(shù)小時(shí)就能夠拿到原型商品。
3D打印技能的用處遠(yuǎn)不止出產(chǎn)原型商品。
夾具和卡具也許是最熱門的增長范疇。在大多數(shù)工廠，技能工人一般負(fù)責(zé)制造東西，例如夾具和卡具。夾具和卡具的出產(chǎn)對技能要求很高，常常需要大量試驗(yàn)，還難免會(huì)犯錯(cuò)。夾具的任何錯(cuò)誤都會(huì)“被仿制”在最終商品中。使用3D打印技能制造夾具和卡具一般速度更快、更方便。
小批量出產(chǎn)很多見，制造原型只是其間一個(gè)特例。市場空間有限的商品，也許能帶來利潤，但不值得出產(chǎn)、采購昂貴的東西。3D打印技能很適合小批量出產(chǎn)，它還適合用在需要不確定的情況下。企業(yè)能夠使用3D打印技能出產(chǎn)少數(shù)商品，從而無需投入巨額資金采購昂貴的東西。生命周期完畢的零部件也適用于3D打印技能。大量20年前采購的汽車還在使用，用戶需要備件。經(jīng)過為這些過時(shí)的商品提供服務(wù)，廠商能夠進(jìn)步自己的品牌形象，添加現(xiàn)在的出售。

小批量生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
許多人認(rèn)為小規(guī)模生產(chǎn)主要是針對具有相對較少需求的定制產(chǎn)品，但事實(shí)上，大多數(shù)產(chǎn)品現(xiàn)在在大規(guī)模生產(chǎn)之前在小市場中生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，小規(guī)模試生產(chǎn)是非常重要和必不可少的，它可以避免由于流程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題的失誤而造成的大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。在小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中，我們可以委托精速三維等專業(yè)廠家來完成。
在小規(guī)模生產(chǎn)中，還應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，這些前期生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)投放市場，主要是作為試用產(chǎn)品，以檢查實(shí)際產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求。如果差異相對較大，則需要更改原設(shè)計(jì)，甚至推翻和重新計(jì)劃。因此，在小批量試生產(chǎn)中，我們不能試圖節(jié)省時(shí)間。所用材料良好，將用于實(shí)際生產(chǎn)。

三維打?。?Dprinting），即快速成形技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，精速三維打印科技,深圳手板加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印小批量生產(chǎn)，鄭州精速三維打印科技有限公司，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去常用于模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的制造模型，但現(xiàn)在已逐漸應(yīng)用于某些產(chǎn)品的直接制造。3D打印技術(shù)是世界上最前沿的技術(shù)之一，甚至被視為引領(lǐng)第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。 作為世界首個(gè)公布3D打印機(jī)開源數(shù)據(jù)信息的科學(xué)家，英國工程學(xué)家阿德里安·鮑耶表示，“未來你想要什辶么，只需下載圖紙，按一下‘打印’鍵，就可以去喝咖啡聽音樂了，剩下的所有事，請統(tǒng)統(tǒng)交給打印機(jī)。”
3d打印技術(shù)過程原理
每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易 擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會(huì)迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。 這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末，當(dāng)然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固
化反應(yīng)速度有要求，對于模型強(qiáng)度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率，每 層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會(huì)很快，較先進(jìn)的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)每小時(shí)25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實(shí)現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達(dá)24位。
由于打印精度高，打印出的模型品質(zhì)自然不錯(cuò)。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)以及運(yùn)動(dòng)部件也不在話下。如果用來打印機(jī)械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正?；顒?dòng)，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準(zhǔn)確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實(shí)體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進(jìn)一步加工。同時(shí)粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、高性能復(fù)合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。
手板模型設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪些因素？
數(shù)控手板造型設(shè)計(jì)是創(chuàng)新過程中的一個(gè)重要要素。
在造型設(shè)計(jì)上，我們注重產(chǎn)品體驗(yàn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，考慮到顧客的生理和心理、時(shí)間和空間、環(huán)境和政策因素，甚至是顧客從購買到停止使用這段時(shí)間的美好回憶。我們將傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念與當(dāng)今的科學(xué)和技術(shù)結(jié)合起來，通過調(diào)查和其他方式，創(chuàng)建和預(yù)測一個(gè)新的方案來滿足每個(gè)人的要求和期望。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的功能，以及裝配要求來設(shè)計(jì)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品反求工程是生產(chǎn)線上“產(chǎn)品讀取”，是為了再現(xiàn)已有產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)，首先用高精度激光讀取機(jī)掃描數(shù)控手板模型，生成產(chǎn)品的點(diǎn)陣列云，然后通過建模實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù)再現(xiàn)。
該產(chǎn)品要求鏡面，所以在當(dāng)今的手板行業(yè)中，核心選擇了更好的材料：P20電渣分解。經(jīng)特殊工藝處理后，材料可滿足手板高光潔度和加工工藝的要求。空腔部分的四個(gè)滑塊材料為45鋼。由于手板的尺寸大，坯料在鍛造后必須進(jìn)行歸一化處理，消除內(nèi)應(yīng)力，提高切削性能。經(jīng)過粗加工后，淬火回火至hb240-270，以保證其具有一定的強(qiáng)度和剛度。

手板加工東莞CNC鋁合金加工手板打樣
手板起源于國外，后來經(jīng)由香港傳入珠江三角洲。今天，中國85%的掌上板來自珠江三角洲。作為原產(chǎn)地的一半，我們從未停止追求先進(jìn)的設(shè)備和工藝處理。一般的手板加工方法有數(shù)控加工、硅膠復(fù)制和三維打印。數(shù)控鋁合金手扳加工方法：由于硬度不同，鋁合金零件不能按普通塑料手扳加工，塑料手扳加工后即可加工；打磨、修補(bǔ)、粘接、清角等手續(xù)；以及硬件零件不能這樣加工，所以在加工時(shí)要考慮到所有的問題，這不是一般的手板。體現(xiàn)了專業(yè)鋁合金手板生產(chǎn)廠家的地位。零件越亂，加工難度越大，效率越差，畢竟材料成本是一個(gè)很小的成本。*快1小時(shí)報(bào)價(jià)，2個(gè)工作日交貨。世界500強(qiáng)企業(yè)有30種選擇，擁有廣泛的全球業(yè)務(wù)。擁有眾多先進(jìn)的大型工業(yè)3D打印機(jī)、數(shù)控機(jī)床、精細(xì)雕刻機(jī)床和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。本企業(yè)提供一站式服務(wù)，包括電鍍、注油、雕刻、絲網(wǎng)印刷、著色、氧化等.位于廣東東莞，成品率高，速度有保障。歡迎來電合作。