產(chǎn)品說(shuō)明：
 （1）破碎比大，入料粒度50-80mm，出料粒度小于5mm的占80%以上，出料粒度模數(shù)可調(diào)，可做石料，直通式無(wú)需箅條，加工濕料也不堵料；
 （2）能量利用率高，單電機(jī)，單位產(chǎn)量電耗功率的百分之30；
 （3）與球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
 （4）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，耐磨損，壽命長(zhǎng)；
 （5）運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
 （6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

設(shè)備配件：

錘頭：錘頭采用高鉻合金錘頭，錘頭與轉(zhuǎn)子之間采用多級(jí)調(diào)整裝置，讓錘頭使用壽命發(fā)揮到大。

襯板：自動(dòng)潤(rùn)滑裝置：降低了人工維護(hù)成本，保障了數(shù)控制砂機(jī)的性和穩(wěn)定性.數(shù)控制砂機(jī)設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

產(chǎn)品實(shí)拍：

工作原理:
             物料由進(jìn)料斗落入上板破碎腔內(nèi)的甩料盤(pán)上，借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向簡(jiǎn)體的內(nèi)璧，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料之間互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊。

技術(shù)參數(shù)：操作程序：

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)體倉(cāng)門(mén)是否閉緊，開(kāi)啟倉(cāng)門(mén)要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

2、破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。

3、入料粒度要按規(guī)定要求，過(guò)大會(huì)造成設(shè)備損壞。

4、破碎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

5、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油。