圓法蘭沖孔機(jī)有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、單機(jī)可承載每日400平方米的加工需求；

2、告別開孔器，無需更換鉆頭；

3、高精度的定位靠尺，無需劃線、測(cè)距；

4、開孔平整無毛刺，不變形；

5、適用于加工0.2-1.2mm各型管材；

6、極速?zèng)_孔效率是普通臺(tái)鉆的10倍以上；

7、超長使用壽命，沖頭使用次數(shù)高達(dá)10萬次以上；

8、體積小，方便攜帶，組裝快捷，操作簡單；

9、一模多用的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有精度高，沖孔長度更長，耐磨性更好，定位自動(dòng)而精準(zhǔn)，管面光滑無磨損，保護(hù)物料表面無磨損，不用二次表面處理。

圓法蘭沖孔機(jī)是通風(fēng)管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

1.  在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2.  在人機(jī)界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3.  圓法蘭加工直徑范圍φ300～φ2000mm。

4.  沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便。

5.  分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。

6.  支撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7.  沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。

法蘭焊接機(jī)的工作流程：

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，連接板沖孔機(jī)，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。

4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

圓法蘭沖孔機(jī)在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1、液壓沖孔機(jī)配套電動(dòng)泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi)，用戶不可隨意調(diào)整。

2、沖孔機(jī)裝配上、下模時(shí)，必須型號(hào)一致，上模固定套一定要擰緊。

3、在使用的過程中應(yīng)注意加油和放氣。

4、不得在有腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所作業(yè)或存入等等。