橡膠粘合劑雙錐螺旋混合機(jī),橡膠硫化劑螺帶混合機(jī),白炭黑分散劑高速混合機(jī)

一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備改進(jìn)

江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機(jī)，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)，料缸上設(shè)有缸蓋，缸蓋上設(shè)有進(jìn)料斗和進(jìn)液裝置攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸底部的攪拌槳和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，制粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸一側(cè)的制粒刀具和用于驅(qū)動(dòng)制粒刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī)，制粒電機(jī)的輸出軸與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；

攪拌槳包括槳，槳上環(huán)形均布設(shè)有槳葉，槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設(shè)置在所述槳葉底片上方的推料片，槳葉底片和推料片均呈弧形；

制粒刀具的轉(zhuǎn)軸上間隔安裝設(shè)有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本體，刀片本體的中部設(shè)有安裝部，安裝部上環(huán)形均布設(shè)有刀片部，安裝部上設(shè)有與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔，刀片部包括與安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片，刀片的刃口呈朝向所述刀背內(nèi)凹的圓弧形。推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。料缸的底部設(shè)有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出。料缸與制粒機(jī)構(gòu)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu);出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸上的出料口，出料口外設(shè)有出料罩，出料罩內(nèi)安裝設(shè)有出料氣缸，濕法混合制粒機(jī)出料氣缸的活塞桿上設(shè)有與所述出料口配合的出料片。出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上，刀片部相對(duì)于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。濕法混合制粒機(jī)刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。

金屬硅粉高速混合機(jī),聚氨酯防水涂料高速混合機(jī),稀土氧化物高速混合機(jī)

一、濕法制粒機(jī)設(shè)備概述

在制藥領(lǐng)域通常用到濕法制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。

主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機(jī) 容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時(shí)物料被強(qiáng)力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結(jié)實(shí)和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機(jī)中粉碎過(guò)大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)過(guò)程中采用的混合制粒機(jī)主要有濕法混合制粒機(jī)、槽式混合+搖擺式顆粒機(jī)、流化床一步制粒機(jī)等。濕法混合制粒機(jī)采用在物料箱內(nèi)設(shè)置螺旋槳攪拌結(jié)構(gòu)、制粒刀結(jié)構(gòu)和噴灑粘合劑的噴槍結(jié)構(gòu)，利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混合、制粒。實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效濕法混合制粒機(jī)。

高效濕法混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

高速混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。

每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。

整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

1.整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件)，統(tǒng)一工藝。確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆拉質(zhì)童。

5.鍋盜自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。

6.帶槳葉升降系統(tǒng)，更有利于槳葉和鍋體清洗。