高密市長元金屬有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
長元金屬-變速箱拔叉批發(fā)-變速器拔叉-汽車檔位拔叉
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不銹鋼精密鑄造的工藝流程和研究
不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中是有有一定的工藝流程的,制作的過程中可以有效的根據(jù)其產(chǎn)品的不同形狀來做模具,不銹鋼精密鑄造可以有效的分為上下凹模方式,有效的通過其刨、銑 、蝕、車、電火花等綜合工序進行完成。
不銹鋼精密鑄造的尺寸以及凹坑形狀是有效的跟其產(chǎn)品的板邊是一致的,在使用時主要是因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此在進行選擇時其熔點不高且硬度不高,在使用時價格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。
不銹鋼精密鑄造在生產(chǎn)時需要有效的對其蠟?zāi)5闹苓呌嗔窟M行精修,在使用時有效的去毛刺后將多個單一的蠟?zāi)U吃陬A先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)Ia(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。
不銹鋼精密鑄造會有效的將其已經(jīng)固定的模頭上的多個蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上第s一層細砂,此砂顆粒很小、很細,這樣能確保最終毛坯表面盡量的光滑。
不銹鋼精密鑄造在第s一次砂噴完成并自然風干后,在使用的過程中會在蠟?zāi)5谋砻嫔侠^續(xù)上工業(yè)膠水,然后在有效的噴上第二層砂,其顆粒大小要比之前的第s一層砂來的大、來的粗,噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)W匀伙L干。
不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后有效的根據(jù)其體積的大小以及表面要求以及自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù),一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。
淺談精密鑄鋼件鑄造要求
長元金屬有限公司生產(chǎn)的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高,這樣的精度可節(jié)省材料和機加工費用。高密市長元金屬有限公司可生產(chǎn)形狀復雜的零件,或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體,省去了組合或焊接工作。同時還可以在產(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案,提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛,耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60,以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活,從少量到大批量生產(chǎn)均可,效率高、重復性好;模具費用低,產(chǎn)品開發(fā)初期投入少。
而長元金屬有限公司也生產(chǎn)大型鑄鋼件,大型鑄鋼件是重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件,鑄件尺寸巨大,形狀復雜,截面厚薄懸殊。這類鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態(tài),對其性能及質(zhì)量的要求非常嚴格,尤其對高溫性能要求更加嚴格。
鑄鋼件產(chǎn)品均應(yīng)進行熱處理加工過程后,才能投入使用。鑄鋼件產(chǎn)品在鑄態(tài)狀況下內(nèi)部存在鑄造缺陷,例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等,這使得鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性都大大降低。
合金鋼鑄件的三大焊接要點
焊接是合金鋼鑄件中最s重要的步驟之一,為此,在進行焊接的時候掌握焊接要點,能夠幫助我們的工作順利完成。下面,我公司就為大家介紹一下它的三大焊接要點。
1、焊接部位
合金鋼鑄件焊接部位宜采用點焊、對稱焊,然后整體焊的方式,避免應(yīng)力集中 使鑄件開裂,焊接第s一層(打底)時、如對接縫較小,可采用3.2焊條。焊接第二層時,采用4.0焊條,因鑄件較大,可按1/6圈,分段焊接。
2、裂紋問題
對焊接中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口,坡口深度和長度應(yīng)將裂紋部位割除再重新補焊。焊接裂紋時先封頭,由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的,蓋面時采用AI02焊條。
3、焊接溫度
對分層焊接的部位應(yīng)在第s一層溫度冷卻至200-300攝氏度后把焊皮清除干凈后再焊第二層,依次類推。
合金鋼鑄件的三大焊接要點就是焊接溫度、焊接部位以及裂紋問題,因此在焊接過程中要格外注意。