不好的不銹鋼儲罐的判別方法

不好的不銹鋼儲罐的判別方法

不銹鋼儲罐的耐腐蝕性能非常好，而且具有良好的密封性和耐高壓特點，廣泛的應(yīng)用于儲運食品、藥品、飲料、釀酒、乳品等行業(yè)中。不銹鋼儲存罐出廠前均經(jīng)受很強(qiáng)的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。只有優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐才能具備罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性，這些是不好的的不銹鋼儲罐無法達(dá)到的。近幾年的發(fā)展，讓市場上的不銹鋼儲存罐優(yōu)劣難分，今天小編就要跟大家分享一下不好的不銹鋼儲罐的判別方法。

首先，優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐有注冊商標(biāo)，用戶不要光聽生產(chǎn)廠商說，而要自己去檢驗。

其次，優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲罐，一定擁很強(qiáng)大的生產(chǎn)廠家。而他們也能夠有一個很正規(guī)的售后服務(wù)以及一些承諾。選擇一個正規(guī)的廠家，能夠避免許多的問題和麻煩。

接著，在選購的時候，用戶們要注意不銹鋼水箱的材質(zhì)。真正使用不銹鋼材質(zhì)的水箱，才不容易生銹，也能很好的抗擊腐蝕，它的使用壽命也會在二十年以上。

然后，用戶要查看不銹鋼儲罐的鋼板厚度，這也是一個很好的切入點。通常情況下，優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐，它的鋼板厚度是在0.4毫米到0.5毫米之間。而有的廠家為了自身的利益偷工減料，大大的損害了消費者的權(quán)益。

另外，不銹鋼儲罐的容量也是需要注意的?，F(xiàn)在市場上有很多的商家經(jīng)常會以小充大，來欺瞞消費者。例如，在不銹鋼儲罐的外表上，標(biāo)注了容量為一噸，實際的容量卻只有四百公斤，所以要謹(jǐn)慎。

不銹鋼儲罐出現(xiàn)鈍化如何解決

不銹鋼儲罐出現(xiàn)鈍化如何解決

很多廠家在售后服務(wù)中經(jīng)常提到的不銹鋼儲罐出現(xiàn)鈍化，因為很多設(shè)備在運行一段時間之后都會出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，要解決這一問題不能依靠其自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料性能，通過選用適合的試劑來解決容器內(nèi)的鈍化現(xiàn)象。

當(dāng)儲罐內(nèi)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象的時候可以選用鈍化膏解決。通常情況下選擇使用鈍化膏主要是因為它比較適合儲罐焊接接頭的酸洗和鈍化，因為在清理焊接造成的氧化皮時會使這一部位處于鈍化狀態(tài)，增加不銹鋼儲罐內(nèi)質(zhì)量并使其發(fā)揮出不銹鋼材料焊接的耐蝕性，利于增加設(shè)備的使用壽命。

通過對儲罐鈍化進(jìn)行處理可以大大增加設(shè)備的運行效率，并增加設(shè)備的整體穩(wěn)定性，以免受到反應(yīng)物料的化學(xué)腐蝕反應(yīng)，具有很大的意義。

不銹鋼儲罐廣為大眾所接受

不銹鋼儲罐體內(nèi)壁拋光工藝：罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作葡萄酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度質(zhì)量，故采用拋光的方法。

由于發(fā)不銹鋼儲罐表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用拋光機(jī)進(jìn)行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。不銹鋼儲罐不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用

不銹鋼儲罐對碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù)，刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面,將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。將配制好的不銹鋼儲罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。  

布置好不銹鋼儲罐噴頭位置，連接好各部件，安裝真空吸污泵，抽水口置于罐底低處，打升堿性進(jìn)水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘開啟，堿性清洗液循環(huán)清洗1個周期，保證回流溫度不低于6℃，后關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、口水閥。打開清水進(jìn)水閥、排水閥沖洗不銹鋼儲罐體1個周期，pH值接近中性后，關(guān)閉兩閥。打開酸性進(jìn)水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘開啟，酸性清洗液循環(huán)清洗1個周期后，關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、回水閥。