前幾日有用戶(hù)咨詢(xún)小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來(lái)測(cè)量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量，假如是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm， 假如是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時(shí)需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過(guò)120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類(lèi)軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開(kāi)口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題如下：

啟動(dòng)前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機(jī)械潤(rùn)滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機(jī)械潤(rùn)滑油加注時(shí)油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認(rèn)電機(jī)、柴油機(jī)、減速機(jī)等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機(jī)、柴油機(jī)等旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門(mén)，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。渣漿泵啟動(dòng)：6、打開(kāi)軸封水或機(jī)械密封冷卻水閥門(mén)，確認(rèn)有水流動(dòng)(提前3~5分鐘打開(kāi)為宜)。7、打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén)（全開(kāi)）。8、打開(kāi)泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿(mǎn)液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門(mén)（注意：￠200mm以上管路可開(kāi)啟1/4閥門(mén)）10、起動(dòng)水泵。逐漸打開(kāi)出口閥（大于一分鐘）。

渣漿泵(slurrypump)從工作原理上講屬于離心泵，主要應(yīng)用于泵送漿液中含固體顆粒物較高的場(chǎng)所，目前廣泛用于礦山、煤炭、電力、水力、環(huán)境等行業(yè)做物料輸送作業(yè)。其泵送介質(zhì)中高含固體顆粒，磨損十分嚴(yán)重。

渣漿泵泵殼磨損主要由于輸送過(guò)程中的固體顆粒撞擊過(guò)流件導(dǎo)致，兩者之間長(zhǎng)久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。渣漿泵過(guò)流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時(shí)漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。