高分子聚乙烯棒的自潤滑性

UHMW-PE棒有極低的摩擦因數(shù)(0.05~0.11)，故自潤滑性優(yōu)異。UHMW-PE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較。UHMW-PE的動摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性較好的聚四氟乙烯(PTFE)；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅添加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMW-PE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

超高分子量聚乙烯棒是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為較高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作，被稱為'令人驚異'的工程塑料

假如采用煤倉襯板的型式選擇不當，就會使處理量降低，并且磨礦細度也達不到要求。同樣煤倉襯板的材質也同樣影響礦石處理量和產品細度。如果襯板材質錳含量少，顯得軟不抗磨，也會在一定程度上影響鋼球對礦石的沖擊力和磨剝作用，所以一般選礦廠所用襯板均為鑄錳鋼合金材質。超高分子聚乙烯板的主要特點有高自潤滑、不吸水---破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊---加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優(yōu)點。

二.抗沖擊---抗沖擊強度達到150kj/㎡，不。優(yōu)良的環(huán)境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。優(yōu)良的耐低溫性能，即使在176℃時也不脆裂。高分子聚乙烯板都有非常高的耐磨性，因此高分子煤倉襯板也不例外。其分子量高達600萬以上，磨耗指數(shù)較小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用壽命。金屬或其它材料制成的槽或脊，可承擔、穩(wěn)固、向導移動安設或設備并降低其摩擦的一種裝配。導軌表面上的縱向槽或脊，應用于導引、穩(wěn)固機器組件、專用設備、儀器等。聚乙烯板材的熔點在一百三十度左右，相對密度小于1。聚乙烯板材有著它本身特有的耐熱性和耐寒性，還持有穩(wěn)固的化學不變。除了這些聚乙烯板還具備了較高的剛性和韌性優(yōu)點，機械強度也特別的不錯。超高分子聚乙烯板材還持有介電本質，耐環(huán)增多應力開裂性分外的好。

三.高分子聚乙烯板還具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值較高，許多材料在嚴重或反復的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。當然除此之外該類產品還具有良好的自潤滑性、不易結垢性等等。高分子聚乙烯板無味、無毒、無嗅，本身無腐蝕性，它具有生理循環(huán)性和生理適應性的耐磨損性能居塑料前列，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高;它的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中的較高值，即使在-70℃時仍有相當高的沖擊強度;它具有自潤滑性、吸水率極低、不粘附性;它的化學性穩(wěn)定，在一定的溫度、濃度范圍內能耐酸、堿、鹽

主要的增進工藝方法有，掌握好進料的量的問題，事前計量好需要的料的多少，不要多料或缺料，關于煤倉襯板應調較高的料量。較好采取高壓快速的方法來生產，如此可以取得較好的板材。此外該煤倉襯板產品的施工工藝相當?shù)暮喗?、簡便，而煤倉襯板的原料的流動性差，這讓它在制作的時候會遇到少許困難，因此，我們在選擇原料的時候務必要留心。高分子聚乙烯板存在著很強的改性，在生產的過程中也會出現(xiàn)大量的變動。

四.高分子聚乙烯板甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達-269以下℃，仍有一定的機械強度。高分子聚乙烯板現(xiàn)在已經逐步得到了廣泛的應用，對于該板材的超高性能，相信大家都不陌生了，該板材是一種性能優(yōu)越的工程塑料，高分子聚乙烯板具有高耐磨性、抗沖擊、摩擦系數(shù)低、自潤滑性能好、環(huán)保無毒等超高性能，由于高分子聚乙烯板長期暴露在空氣中，時間久了表面就會出現(xiàn)各種灰塵，影響其美觀性，也會對板材造成一定的損害。高分子聚乙烯板不僅保留了超高分子量聚乙烯板抗沖擊強度高，摩擦系數(shù)低，自潤滑高分子聚乙烯板性能優(yōu)良等品質，同時能夠滿足客戶的不同性能需求。