保溫結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 

外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)： 

1、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。 

2、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。 

3、將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（最好為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。 

4、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。

鋼套鋼預(yù)制高溫蒸汽直埋保溫管（鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管）是由輸送介質(zhì)的鋼 管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。

再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫

這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃)

  5.疏水裝置應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)疏水及永久疏水兩套。啟動(dòng)疏水裝置采用截止閥組，初運(yùn)行時(shí)手 動(dòng)疏水用。永久疏水裝置設(shè)置間距不應(yīng)大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生產(chǎn) 的熱動(dòng)力式疏水器，并將凝水引至附近的雨、污水井。 保溫材料及保溫結(jié)構(gòu)的選擇 

將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上

    可見(jiàn) ，保護(hù)層外表面溫度低于40℃，隔熱層與保溫層交界面處的溫度為98℃，低于聚 氨酯的耐溫能力，保溫效果較好。 ，通汽前必須將蒸汽管網(wǎng)中的凝結(jié)水放凈，運(yùn)行中盡量減少熱負(fù)荷的波動(dòng)幅度和頻 率；經(jīng)常檢查疏水裝置，確保凝水暢通疏出，避免水擊現(xiàn)象的發(fā)生；因?yàn)樗畵舨粌H易破壞補(bǔ) 償器，而且由于強(qiáng)烈的振動(dòng)，造成保溫結(jié)構(gòu)破壞。這是由于當(dāng)熱負(fù)荷變化幅度和頻率較大時(shí) ，熱位移經(jīng)常變化，若采用復(fù)合保溫管時(shí)，將增加工作管與內(nèi)保溫材料的摩擦系數(shù)，據(jù)有關(guān) 資料介紹，按熱網(wǎng)壽命16年計(jì)算，則工作管與內(nèi)保溫層摩擦最小達(dá)15000—20000次，一般硬 質(zhì)保溫材料很難經(jīng)受這樣多次的磨損，特別由于管道自重作用，下部摩擦更為嚴(yán)重，如果處 理不當(dāng)，必定會(huì)破壞保溫結(jié)構(gòu)的保溫性能，降低保溫管壽命。

保溫結(jié)構(gòu)（保溫層）：

保溫結(jié)構(gòu)是直埋蒸汽管道的精髓所在。保溫效果是直埋管的主要指標(biāo)。而其保溫

效果最終取決于保溫結(jié)構(gòu)。

單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應(yīng)用的技術(shù)，由于當(dāng)時(shí)的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來(lái)保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢(shì)趨向了多元化。先是“復(fù)合保溫”——將兩種以上的保溫材料復(fù)合使用，盡其各自的優(yōu)點(diǎn)，提高保溫效果。比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復(fù)合——微孔硅酸鈣（無(wú)機(jī)材料）耐溫高（600℃），但導(dǎo)熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）

單層保溫時(shí)，厚度太大不理想；聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低（0.03w/m.k）

管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過(guò)排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。

鼎信鋼套鋼蒸汽保溫管吉林省產(chǎn)地 吉林省加工安裝鋼套鋼蒸汽保溫管1.1.3、管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。

1.1.4、因?yàn)橹甭瘛颁撎卒摗惫?，?shí)際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。

正是因?yàn)檫@些新的工藝特點(diǎn)，決定了對(duì)它必須采用全新的設(shè)計(jì)理念，并對(duì)管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠(chǎng)預(yù)制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預(yù)制好的單元管道只要運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時(shí)間，也減少了事故點(diǎn)，特別是對(duì)施工條件受限制的地區(qū)施工，具有極大的便利，同時(shí)管道的綜合造價(jià)得到降低。對(duì)于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，"鋼套鋼" 

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，蒸汽供熱技術(shù)在不斷提高，實(shí)踐證明高溫蒸汽管道直埋技術(shù)是可行的，采用"鋼套鋼"復(fù)合保溫及滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式結(jié)構(gòu)，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問(wèn)題，同時(shí)管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設(shè)或者地溝敷設(shè)減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開(kāi)挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時(shí)間與費(fèi)用，在城吉林省省省供熱中具有極大的前景。

4.管網(wǎng)中的控制閥門(mén)及分段閥門(mén)當(dāng)管徑大于150mm時(shí)，應(yīng)設(shè)旁通閥，旁通管管徑按設(shè)計(jì) 流量的30％考慮，以便于控制調(diào)節(jié)。 對(duì)直埋蒸汽管道幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項(xiàng)涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動(dòng)態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專(zhuān)家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個(gè)結(jié)點(diǎn)處理，每一項(xiàng)處理不當(dāng)，就會(huì)立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開(kāi)討論，下面僅對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見(jiàn)，以期“拋磚引玉”。

2.1、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算

2.1.1、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無(wú)限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過(guò)保溫材料、流動(dòng)空氣層