紅葉預制線條翻模加成型模具硅膠 石膏線條乳白色模具膠

紅葉預制線條翻模加成型模具硅膠：
深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品是加成型液體模具硅膠，它采用鉑金催化，可室溫硫化，也可以加溫硫化，鉑金催化加成型模具硅膠，硫化的速度受溫度影響較大，溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快，相反如果溫度降低硫化的速度會延緩；所以需選擇合適的操作工藝（如有不確定的，可以聯(lián)系我們，將真誠為您服務，免費提供硅膠技術上的支持，以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上，不浪費一克硅膠，節(jié)約成本），加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產(chǎn)環(huán)境，無任何污染物質產(chǎn)生，對人沒有任何傷害，其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢，做出的模具可長時間使用，翻模次數(shù)會增加，模具硅膠使用的壽命會增長很多，從源頭上節(jié)約成本，創(chuàng)造更有競爭力的產(chǎn)品。

加成型液體模具硅膠操作方法：
1、將AB雙組份膠料按1：1比例，稱重混合充分攪拌均勻，越均勻，硅膠AB組分反應越充分，成型后性能越好；
2、將混合好的AB膠料放入真空機，做排泡處理；如沒有真空機，采用靜置排泡方式處理，但是效果沒有真空排泡好；
3、沿著模具邊緣緩慢倒入膠料（避免產(chǎn)生氣泡，讓液體硅膠可以充分灌入模具中的每個角落）；
4、使用前，可取少量進行實驗（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪費。

加成型模具硅膠產(chǎn)品特點：
安全環(huán)保無毒無味，通過FDA食品級認證，上下游均屬環(huán)保型企業(yè)；
流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復雜度限制，可深度固化，輕易成型；
更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
收縮率很低小于0.1%，可1：1復制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造；
具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領域。

產(chǎn)品參數(shù)：

加成型液體模具硅膠注意事項：
1、在操作加成型模具硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
2、硅膠模具固化成型后，為了讓產(chǎn)品性能更好，建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后，再使用；
3、本產(chǎn)品貯存期為半年，貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復驗合格后仍可使用；
4、本產(chǎn)品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

加成型模具硅膠操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據(jù)具體時間進行調(diào)整），可節(jié)省人工時間成本，方便操作。
灌注模和刷模的優(yōu)缺點：
灌注模優(yōu)點：沒有模線省時省力 缺點：用膠量大，材料成本相對高一些；
刷 模 優(yōu) 點：用膠量少、材料成本小 缺點：操作的工藝相對繁瑣復雜，費時，人工成本較大。