滄州金旭機械制造有限公司主營：拖鏈、塑料管帽、混凝土泵管

為了保證耐磨泵管在短時間停車液體不漏出，使泵殼內(nèi)存有液體，常常在吸入耐磨泵管管口裝有單向底閥。在液位高于泵入口的條件下，液體可自動灌入泵內(nèi)，則不必安裝底閥。當被輸送液體液面壓力足以使液體壓入泵內(nèi)時，也不必安裝底閥。

       帶動離心泵轉動的原動機的種類很多，化工生產(chǎn)采用的離心泵，多數(shù)是使用交流電的異步電動機，防爆車間則采用防爆異步電動機。這種耐磨泵管一般與泵直接用聯(lián)軸器連接，因此，電機和泵的轉速相同。由于異步電機的轉速受電流頻率和電動機磁極對數(shù)的限制，一臺電機只有一種轉速，因此，泵的轉速也只能是與其相對應的固定轉速。

       這樣，就限制了利用改變泵的轉速來調節(jié)離心泵流量和揚程的可能性。采用直流電動機直接帶動離心泵，雖然可以通過改變電動機的轉速來改變泵的轉速，但是，由于需要一套整流設備把交流電轉換成直流電，這就增加了設備的投資費用，所以，一般情況下，直流電動機不被采用。

在石油化工生產(chǎn)中應用多的泵是耐磨泵管。耐磨泵管根據(jù)輸送液體的性質和生產(chǎn)條件的差異其結構和材質也各不相同。耐磨泵管的型號很多，今以常用的B型離心泵為例說明它的主要組成部件和結構。B型離心泵的剖視圖。

       它由27種零部件組成，與液體直接接觸的主要零部件是泵體、泵蓋、葉輪等，其結構。泵的轉動部分是軸和軸承等零件，它們安裝在機座上。軸的前端安裝葉輪，后端用聯(lián)軸器與電機相聯(lián)。電機帶動泵軸旋轉。泵軸與軸承的結構。離心泵的密封部分是防止液體漏回吸入端（內(nèi)漏）和外泄漏。

       防止內(nèi)漏是靠葉輪前后的密封環(huán)與泵殼密封環(huán)的間隙，間隙越小泄漏量越少。防止外漏是靠填料密封或機械密封的堵塞作用。填料密封是采用纖維或塑料制成填料環(huán)裝在泵的填料函內(nèi)，用填料蓋壓緊以防液體外漏，它的特點將在以后章節(jié)中詳述。

耐磨泵管常用材料的選擇技巧 耐磨泵管常用材料:板材、管材和鍛件。 1.耐磨泵管板材:常見板材有卷板、平板和開平板.卷板通常成卷交貨，優(yōu)點是可根據(jù)需要任意截取長度，缺點是必須有相應的開卷設備，板面平整度一般.平板通常是成張交貨，優(yōu)點是板面平整，1米耐磨泵管加工，便于運輸，使用缺點是有時板材使用率較低.開平板是將卷板通過剪板機剪成一塊塊經(jīng)板面平整后而成的.區(qū)分平板和開平板的方法，除觀察其表面及邊緣平整度，光滑度外，還有一簡便方法:真正的平板，每張上均有鋼廠出廠時的標記，如廠家、規(guī)格、鋼號等字樣，而在開平板上就沒有這些記號. 板材理論重量計算公式為: 碳鋼板理重=長*寬*厚*7.85/106(毫米為單位，重量為公斤) 不銹鋼板理重=長*寬*厚*7.91/106(毫米為單位，重量為公斤)3米耐磨泵管加工2.管材:這主要指圓管，可分為焊管(直縫焊管、螺旋焊管)及無縫管.焊管(也叫有縫管)通常用于壓力較低(20KG/CM2)的管道，其中螺旋焊管又主要用于大口徑(如DN400以上)系統(tǒng)，因此，其壁厚一般較薄(通常SCH10以下).無縫管則一般用于壓力較高的管道，由于無縫管生產(chǎn)工藝所限，我們常用的工業(yè)無縫管，3米耐磨泵管加工，通常是熱軋而成，因此市場上可供熱軋無縫管的壁厚，對于一定口徑的管材，泵管型號通常是有一定下限的(一般在SCH10以上)，3米耐磨泵管加工