壓球機(jī)生產(chǎn)線螢石粉壓球機(jī)石灰粉壓球機(jī)多功能礦粉壓球機(jī)

型煤壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的型煤產(chǎn)品，通過對煤粉添加一定量的添加劑后，壓制成球鵝蛋型、多棱體型、棒形等，燃燒充分，發(fā)熱量高，環(huán)保、清潔，通過固硫等措施不排放有害氣體，是當(dāng)今霧霾嚴(yán)重及大氣污染的治理開了一處良方。經(jīng)型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型后的型煤的明顯優(yōu)勢。當(dāng)然這只是民用方面的比較而已，當(dāng)然對于工業(yè)生產(chǎn)中所需要的煤炭使用情況，傳統(tǒng)散煤燃燒和潔凈化型煤的生產(chǎn)和使用，對于空氣的污染和霧霾治理方面將是一場更大的較量。   在當(dāng)今行業(yè)對節(jié)能環(huán)保需求面前，作為型煤生產(chǎn)線的大型企業(yè)，河南世德機(jī)械制造有限公司為全國多個地區(qū)的用戶或煤企配置了上萬套經(jīng)濟(jì)的型煤生產(chǎn)線設(shè)備，并以其型煤生產(chǎn)線先進(jìn)的設(shè)計理念、精良的型煤設(shè)備、高度負(fù)責(zé)的生產(chǎn)、安裝、培訓(xùn)服務(wù)體系，受到了廣大型煤生產(chǎn)企業(yè)的普遍認(rèn)可，同時也更好的發(fā)揮環(huán)保及霧霾治理中堅力量的作用和價值。

           壓球機(jī)特點(diǎn)：壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)輥皮采用的是65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

 

廠家供應(yīng)冶金礦粉壓球機(jī)氧化鐵皮壓球機(jī)蘭碳壓球機(jī)

      壓球機(jī)是一種將顆粒粉狀物料壓制成球的設(shè)備，主要用于壓制難以成型的粉狀顆粒狀物料，如：型煤成型；礦粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦渣成型等。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、等材料的各種成型。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。     壓球機(jī)可壓制成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀

結(jié)構(gòu)性能

     1、高壓成球機(jī)是將粉狀物料壓實(shí)成顆粒，顆粒大小及形狀由產(chǎn)品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時，需要添加粘合劑，進(jìn)料的物理性質(zhì)、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據(jù)處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產(chǎn)品的性質(zhì)不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機(jī)由兩個壓輥構(gòu)成：一個固定在擠壓機(jī)框架上(固定輥），另一個可以沿軸向作垂直移動（活動輥）。輥?zhàn)拥闹睆胶蛯挾龋禽亯涸炝C(jī)重要技術(shù)參數(shù)，因?yàn)樗鼪Q定了輥壓造粒機(jī)的尺寸。輥?zhàn)拥那芯€速度決定擠壓時間，擠壓時間決定了增密物料的質(zhì)量，擠壓時間會隨著進(jìn)料的視密度與真密度比的下降而增長，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達(dá)到25RPM，特定情況下還可以達(dá)到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質(zhì)由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進(jìn)料系統(tǒng)對于整體擠壓成型和效率的影響很關(guān)鍵，我公司根據(jù)不同的處理物料，設(shè)計了多種進(jìn)料系統(tǒng)：a、下料斗進(jìn)料器：重力進(jìn)料法，必要時系統(tǒng)可配傾斜側(cè)板，傾斜側(cè)板可手動或自動調(diào)整位置；b、布料分配器及進(jìn)料倉：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥?zhàn)訉挾让嫔?；均勻布料對于獲得質(zhì)量均勻的物料塊起著非常的關(guān)鍵作用；c、加力進(jìn)料器，帶垂直錐形單螺旋給料機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)增密，并進(jìn)料到輥面。如果產(chǎn)品的含氣量高，那么加力進(jìn)料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進(jìn)料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動肩板，可降低輥側(cè)的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機(jī)都配有特殊雙輸出減速機(jī)及齒型聯(lián)軸器，使其能夠承受由移動輥運(yùn)動引起的軸向偏準(zhǔn)，移動輥的聯(lián)軸器可配置輥圓周調(diào)節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅(qū)動系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機(jī)）

     6、高壓成球機(jī)配有液壓系統(tǒng)，可通過液壓缸推動活動輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動輥各個軸承座的力可不一樣。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲器，用于緩沖移動輥并快速回正移動輥；當(dāng)異物意外地落入輥間時，該裝置可起到保護(hù)造粒機(jī)的作用。給予產(chǎn)品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥?zhàn)訉挾让妫┱{(diào)節(jié)。

 

壓球機(jī)生產(chǎn)線型煤壓球機(jī)高壓壓球機(jī)壓球機(jī)哪家好河南世德

壓球機(jī)(有粘接劑型)主要由電機(jī)、減速器、主機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進(jìn)料口，進(jìn)入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓后物料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

壓球機(jī)工作原理：

    結(jié)構(gòu)原理礦粉壓球機(jī)是主電機(jī)：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住) ，由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到理想值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

礦粉壓球機(jī)具體工藝

     出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，恒安聚力機(jī)械提醒球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。

 本系列礦粉壓球機(jī)的實(shí)際應(yīng)用極為廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，鋁土礦，鋁灰等；以及有色金屬行業(yè)的粉料，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機(jī)的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運(yùn)輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料壓球造塊使用十分廣泛。

    壓球機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行管線敷設(shè)，將強(qiáng)電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應(yīng)采取獨(dú)立的外部防雷措施。球機(jī)本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細(xì)參照恒安聚力機(jī)械安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。