大1000型金屬粉碎機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸長2.8米寬2.6米高2.2米

進(jìn)料口尺寸1.0米寬0.65米高

進(jìn)料尺寸1.0m 0.65m

主機(jī)配備電機(jī)功率55KW (電機(jī)功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機(jī)粉碎腔外殼全部采用20mm鋼板

機(jī)殼內(nèi)層全部加有30mm厚錳鋼襯板

機(jī)殼外部全部加有加固筋使設(shè)備耐用不變形

設(shè)備篩網(wǎng)選用45mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設(shè)備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡單操作

設(shè)備自帶底座，電機(jī)底座便于安裝

全新的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，保證工作狀態(tài)時(shí)物料不會外濺

        物料由廢鐵粉碎機(jī)機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

優(yōu)點(diǎn)：

1.輸送與磁選合二為一

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型廢鐵破碎機(jī)配置輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，經(jīng)由廢鐵破碎機(jī)破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離出金屬中的鋁鐵并自動歸堆。

2、獨(dú)特刀盤設(shè)計(jì)

廢鐵破碎機(jī)解決了老式廢鐵破碎機(jī)刀片的缺點(diǎn)，改用特殊設(shè)計(jì)的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換， 只需要在刀盤上面補(bǔ)刀就可以了。

3、除塵設(shè)置

廢鐵破碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)和集塵器，經(jīng)由破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì),降低工作場所的環(huán)境污染度.

4、出料粒度自由控制

廢鐵破碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，只要間隙準(zhǔn)確的控制刀盤和襯板之間的間隔就可以了，用廢鐵破碎機(jī)破碎出來的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下。

工作原理

金屬破碎機(jī)在工作原理上通過設(shè)備配置的上料輸送機(jī)廢金屬被送入設(shè)備滑料倉內(nèi)通過強(qiáng)制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機(jī)腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過錘頭擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的汽車殼在機(jī)腔被通過滾輪壓制機(jī)高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機(jī)腔，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進(jìn)行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。該設(shè)備除了配備以上設(shè)施外還配備有隔音房、除塵系統(tǒng)，從而減少了噪音和污染。

廢鋼破碎機(jī)主要適用于破碎廢鐵廢鋼，自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機(jī)，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險(xiǎn)箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設(shè)備。