污泥脫水設(shè)備工作原理：臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低  的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。

高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)﹨'溢流﹨'排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

板框式壓濾機(jī)是在廂式壓濾機(jī)設(shè)備發(fā)展上改進(jìn)而來(lái)，從整體上來(lái)講，板框式壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)有15%的部分是基本一樣的，尤其是同一個(gè)廠家生產(chǎn)出來(lái)的板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，他們之間相似度就可以達(dá)到25%的一樣。板框壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的相似部分基本上包括機(jī)架設(shè)計(jì)、濾板的制造原材料和鑄造技術(shù)以及壓力的傳遞方式等等。但是板框式壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)也有區(qū)別，它們之間過(guò)濾室結(jié)構(gòu)是完全不一樣的。廂式壓濾機(jī)采用同一種濾板拼接，每?jī)蓧K濾板中間夾縫組成一個(gè)過(guò)濾腔，就像葫蘆串一樣。而板框式壓濾機(jī)的過(guò)濾室卻不一樣，它的過(guò)濾室采用了兩種不同的濾板，一種是實(shí)心濾板，另一種濾板是板框?yàn)V板，他們交叉排列形成板框式壓濾機(jī)獨(dú)特的兩實(shí)心濾板中間在夾空心濾板的組合式過(guò)濾腔。

正是由于板框壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致了他們?cè)谶^(guò)濾分離時(shí)，優(yōu)缺點(diǎn)也不同。廂式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)就是工作效率高，而板框式壓濾機(jī)因其獨(dú)特的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)，讓與之配合的濾布保留的原始的攔截能力，所以板框式壓濾機(jī)的攔截質(zhì)量是非常好的。

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主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。 處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較diyi代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量。 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)：調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。 綠色環(huán)保：整jimi封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無(wú)污水外泄，無(wú)二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。 環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?